Высакаякасная вытворчасць шматслойных поліэтыленавых пакетаў
Вытворчасць шматслойных поліэтыленавых пакетаў: гэты працэс з'яўляецца складаным, бо складаецца з некалькіх этапаў. Такім чынам, нашмат больш падрабязная версія для вас, хлопцы, каб сапраўды зразумець, як увесь працэс ад пачатку да вырабу абодвух гэтых пакетаў.
Крок 1: выраб пластмас
Каб зрабіць шматслойныя поліэтыленавыя пакеты, першым крокам з'яўляецца магчымасць апрацоўваць некалькі слаёў на гэтым базавым слоі. Гэта ўсё аб перамяшчэнні пластыка з месца захоўвання ў бункеры экструдара, а затым яго расплаўленні. Каб пазбегнуць узнікнення праблем, выкарыстоўваецца сістэма дазавання для змешвання смол у адпаведнай прапорцыі, каб часам не было верагоднасці памылковай смалы і звычайнай часткі. Гэта дбайнае змешванне дазваляе поліэтыленавым пакетам развіваць свае аптымальныя ўласцівасці.
Крок 2: Плаўленне пластыка
Пасля таго, як смалы змяшаныя разам, іх трэба расплавіць у насадцы для нанясення на прамысловым экструдары. Палімер перамяшчаецца ў расплаўлены матэрыял з дапамогай працэсу плаўлення і ўпырску, пакуль ён не патрапіць у засаўку клапана, дзе адбываецца награванне, калі расплаў полімера будзе праходзіць праз абсталяваную плашку. Тэмпература плаўлення вызначае, якія ўласцівасці аказваюцца ў поліэтыленавым пакеце.
Крок 3: Фарміраванне слаёў
Пасля змешвання з адукацыяй аднастайнай сумесі расплаўленая палімерная сумесь затым экструдуецца праз кальцавую фільеру, якая вядзе да трубачак. Як толькі трубка выходзіць, яна астуджаецца паветраным кольцам і пачынаецца выраб слаёў. Альбо таўшчыню поліэтыленавых пакетаў можна павялічыць у залежнасці ад памеру зазору на апраўцы, альбо некалькі экструдараў і адпаведных штампаў можна злучыць пластамі для кантролю агульнай таўшчыні.
Астудзіце і транспартуйце пластык. Пасля таго, як слаі былі добра сфармаваныя, у які пластык атрымлівае паветра або астуджаецца ў вакууме замест іх у выніку астуджэння з утрыманнем вады. Пасля гэтага пластык нацягваецца на набор заціскных ролікаў і намотваецца на маткавыя рулоны. Добрае астуджэнне і працэс выдалення дапаможа прадухіліць дэфекты ў мяшках, тым самым паляпшаючы як аптычныя, так і механічныя ўласцівасці якасці пластыка. Намотванне пластыка - апошні этап працэсу вытворчасці шматслойнага пластыкавага пакета, калі вы накручваеце яго канцы на адпаведную катушку. Крутоўны рухавік намотальнай машыны кантралюе нацяжэнне рулона, які намотваецца. Гэты кантроль нацяжэння важны для захавання ўласцівасцей пластыка і максімальнага павелічэння яго шырыні рулона. Ключавыя тактыкі для паляпшэння якасці вытворчасці шматслойных поліэтыленавых пакетаў. Неабходна разумець некалькі асноўных стратэгій, каб зрабіць найлепшую якасць шматслойных поліэтыленавых пакетаў. Да іх адносяцца:
Пераканайцеся, што абраны вамі палімер адпавядае ўсім жаданым уласцівасцям мяшкоў
Забяспечваючы раўнамернае размеркаванне слаёў па ўсёй шырыні і даўжыні сумкі.
Там, дзе плашка распрацавана для ўдасканалення памераў і спецыфікацый!
Адрэгулюйце тэмпературу, ціск і хуткасць лініі падчас вытворчасці
Сустрэча бягучых праблем у вытворчасці шматслойных поліэтыленавых пакетаў. Вытворчасць шматслойных поліэтыленавых пакетаў можа сутыкнуцца з некалькімі праблемамі, і іх неабходна ліквідаваць. Распаўсюджаныя праблемы Некалькі распаўсюджаных праблем: пераломы краёў, выкліканыя дрэннымі наладамі плашкі або заціскнога роліка. Паверхні, выкліканыя забруджваннем або дрэнным змешваннем смалы. Пякельныя дзіркі: малюсенькія дзіркі, якія ўзнікаюць у выніку затрымкі паветра ў працэсе вырабу. Новыя метады павышэння магутнасці вытворчасці шматслойных поліэтыленавых пакетаў
Іншыя інавацыйныя спосабы павелічэння скідак у вытворчасці шматслойнай пластыкавай упакоўкі. Існуе мноства іншых інавацыйных метадаў, якія можна выкарыстоўваць для паляпшэння вытворчасці шматслойных поліэтыленавых пакетаў. Тры з іх: Wider, Higher і Deeper, 3D Imaging: Wider, Higher і Deeper, тэхніка 3D-малюнкаў, якая выкарыстоўвае самую апошнюю тэхналогію лічбавага 3D-відэа для маніторынгу экрана, і Co-Extrusion: Co-extrusion дазваляе ствараць некалькі слаёў. быць выціснуты адначасова. Іншыя меры з'яўляюцца эканамічнымі Дзякуючы пералічаным распрацоўкам і даступнай па цане ўпакоўцы, вы не будзеце вырабляць таннейшыя ўпаковачныя рашэнні з вырабам шматслойных поліэтыленавых пакетаў. Упакоўка зарэкамендавала сябе далікатнай, але трывалай і абараняе ад вільгаці, пылу і іншых забруджвальных рэчываў... памяншаючы магчымасць разрыву або праколу падчас выкарыстання. У заключэнне, выраб шматслойных поліэтыленавых пакетаў настолькі просты, калі вам трэба быць у курсе ўсіх гэтых працэдур і прытрымлівацца іх, каб своечасова кансультаваць практыку і прымаць новыя падыходы. Калі вы будзеце прытрымлівацца ўсёй дадатковай інфармацыі, прыведзенай вышэй, і вырашыць адну з найбольш частых апісаных праблем, вы будзеце ўпэўнены, што ствараеце некранутыя поліэтыленавыя пакеты са значнай функцыяй.
Мы, інжынеры тэхналагічнага цэнтра экструзіі шматслойнай плёнкі, маем больш чым 20-гадовы досвед працы ў галіне навукова-даследчай работы, кожнае ваша патрабаванне адпавядае станоўчым адказам, ствараючы машыну, якая адпавядае асаблівым патрабаванням заказчыка. Мы зробім усё магчымае, каб паставіць найбольш эфектыўныя пластыкавыя машыны для кожнага кліента.
у цяперашні час у нашым бізнэсе працуюць два будынкі працэсу экструзіі шматслойнай плёнкі з раздзіманнем, 1 навукова-даследчы цэнтр, 7 майстэрняў, у якіх працуе больш за 100 супрацоўнікаў. Большасць з іх працуюць больш за дзесяць гадоў, валодаючы выключнымі талентамі і здольнасцямі. Мы цалкам незалежная вытворчая сістэма, у якой кожны кампанент абсталявання зроблены прафесіяналамі.
Мы адпраўляем інжынерам-тэхнолагам па экструзіі шматслойнай плёнкі з раздзіманнем, якія ўстанаўліваюць кліентаў, навучаюць аператараў. забяспечваць пасляпродажнае абслугоўванне на працягу ўсяго тэрміну службы машыны. будзе дакранацца да вас на працягу ўсяго часу пасля гарантыйнай падтрымкі.
Мы з'яўляемся вядучым вытворцам машын для выдзімання плёнкі з больш чым 18-гадовым вопытам вытворчасці і праектавання. Мы вырабляем машыны для геамембраны, мульчыравання, упакоўкі і выдзімання плёнкі для цяпліц. Мы абслугоўвалі больш 200 кліентаў у працэсе экструзіі шматслойнай плёнкі з раздзіманнем і спадзяемся забяспечыць вам прадукцыю самай высокай якасці і выдатны сэрвіс.