Вытворцы выкарыстоўваюць працэс, званы экструзіяй пластыкавай плёнкі з раздзіманнем, для вытворчасці пластыкавай плёнкі для ўпакоўкі і іншых прамысловых мэтаў. Гэты складаны працэс патрабуе расплаўлення пластыкавых гранул і прапускання іх праз экструзійную галаўную форму, якая ўтварае суцэльную трубку з расплаўленай пластыкавай масы. Затым, як у паветраным шары, трубка надзімаецца, і пасля гэтага тонкую поліэтыленавую плёнку можна лёгка згарнуць на шпулькі.;
Ёсць некаторыя з перадавых метадаў, якія павысілі прадукцыйнасць і эфектыўнасць экструзіі пластыкавай плёнкі з выдзіманнем. Напрыклад, выкарыстанне сумеснай экструзіі дазваляе экструдаваць розныя пласты адначасова з рознымі тыпамі поліэтыленавай плёнкі, што можа палепшыць фізічныя ўласцівасці і паменшыць адходы. Лініі вырабу пластмасавых профіляў будуць мець аўтаматычную сістэму кантролю памеру з датчыкамі ў рэжыме рэальнага часу, якія кантралююць таўшчыню плёнкі падчас працэсу экструзіі, падтрымліваючы кансістэнцыю прадукту.
1. Сыравіна (пластыкавыя гранулы) заказваецца загадзя, і экструзія пластыкавай плёнкі з выдувам пачынае свой шлях. Затым гранулы адпраўляюцца ў экструдар, які ператварае іх у расплаўлены стан. Гэты расплаўлены пластык затым экструдуецца праз фільеру для фарміравання трубкі, якая раздзімаецца і выводзіцца з галавы ў выглядзе тонкай плёнкі (6,7...). Пасля пераўтварэння плёнкі яна можа падвяргацца шэрагу апрацовак у поствытворчасці ( друк, ламінаванне або цісненне), каб зрабіць яго прыдатным для канкрэтных прыкладанняў. Нарэшце пластыкавая плёнка згортваецца і класіфікуецца з асноўнымі дадзенымі, такімі як тэхнічныя характарыстыкі прадукту, інфармацыя пра вытворцу і г.д.
Вытворцам невядомыя звычайныя праблемы, якія ўзнікаюць падчас экструзіі поліэтыленавых плёнак у пошуках якасных. Нават астуджэнне і нерэгулярная хуткасць экструзіі могуць прывесці да адной сур'ёзнай праблемы - неадпаведнай таўшчыні плёнкі. Наяўнасць забруджванняў у пластыкавых гранулах таксама можа прывесці да дэфектаў канчатковай плёнкі, што падкрэслівае неабходнасць пастаяннага кантролю за якасцю сыравіны. Праблемы экструзіі могуць узнікнуць пры распрацоўцы і вытворчасці такой плёнкі, што падкрэсліваецца дрэннай канструкцыяй штампа або метадамі тэхнічнага абслугоўвання, таму змякчэнне наступстваў пачынаецца з належнага догляду за абсталяваннем для атрымання аптымальнай плёнкі.
Сектар экструзіі пластыкавай плёнкі з выдзіманнем перажыў устойлівы пераход са з'яўленнем новых матэрыялаў і тэхналогій. У апошнія гады прыкметнай тэндэнцыяй стала выкарыстанне біяраскладальных пластмас для абмежавання ўздзеяння на навакольнае асяроддзе, паколькі яны вырабляюцца з такіх матэрыялаў, якія з цягам часу натуральным чынам разбураюцца. Яшчэ адна вельмі прасунутая ідэя заключаецца ў тым, каб уключыць асаблівасці нанатэхналогій ва ўжо існуючыя пластыкавыя лісты, што робіць іх фізічна лепшымі і больш магутнымі, такімі як трываласць на разрыў, гнуткасць і г.д. зніжэнне рызыкі памылак. Тэхналогія развівалася і будзе працягваць развівацца - абапіраючыся на лепшыя матэрыялы і тэхналогіі, якія дазваляюць прамысловасці абслугоўваць больш шырокі спектр галін па-новаму.
Мы размяшчаем 1-2 інжынераў у працэсе экструзіі пластыкавай плёнкі з выдзіманнем, усталёўваем кліентам, праводзім навучанне аператараў. прапануем пасляпродажную падтрымку на працягу ўсяго тэрміну службы машыны. Мы падтрымліваем вашу сувязь падчас паслягарантыйнага абслугоўвання.
офісы экструзіі экструзіі пластыкавай плёнкі кампаніі Даследчы цэнтр, сем цэхаў з больш чым 100 супрацоўнікамі. Многія прапрацавалі на полі больш за 10 гадоў, валодаючы вытрыманым талентам і дзіўнымі здольнасцямі. ёсць комплексная незалежная вытворчая сістэма, якая забяспечвае кожную частку абсталявання, распрацаванага спецыялістамі.
Мы з'яўляемся вядучым вытворцам машын для выдзімання плёнкі, а не працэсу экструзіі пластыкавай плёнкі, які мае шматгадовы вопыт праектавання вытворчасці. у асноўным вырабляюць машыны для выдзімання геамембран, машыны для выдзімання плёнкі для цяпліц, машыны для раздзімання плёнкі для мульчавання, машыны для раздзімання ўпаковачнай плёнкі. забяспечылі 200 кліентаў, якія чакаюць прадастаўлення якасных прадуктаў і якаснага абслугоўвання.
Працэс экструзіі плёнкі з выдзіманнем пластыка Інжынеры цэнтра RD 20 гадоў вопыту RD. адзін ваш запыт атрымаць захоплены адказ. можа стварыць машыну, якая адпавядае канкрэтным патрабаванням кліента. У духоўным кіраванні найвышэйшая якасць атрымлівае кліентаў, выдатны сэрвіс, ключавыя кліенты, якія заваёўваюць усе намаганні, ствараюць найбольш эфектыўнае пластыкавае абсталяванне для кожнага кліента.