Глыбокі ўнутраны стан экструзіі поліэтыленавай плёнкі Пластыкавая плёнка - гэта неразбаўлены матэрыял вытворчага сектара, які выкарыстоўваецца ўсімі, каб загарнуць рэчы, замацаваць іх, а таксама абараніць ад шкоды і мікробаў. У аснове ўсяго гэтага - экструзія поліэтыленавай плёнкі. Экструзія поліэтыленавай плёнкі - гэта працэс плаўлення пластыкавай смалы, апрацоўкі палімераў мудрагелістай формы і спіральных узораў рэзкі для атрымання трывалага, але празрыстага і тонкага пласта матэрыялу. Перш чым паглыбляцца ў экструзію поліэтыленавай плёнкі, давайце на секунду ацанім мноства матэрыялаў або абсталявання і метадаў, якія выкарыстоўваюцца ў гэтай тэхналогіі апрацоўкі. Багацце навукі, творчасці і інжынерных дысцыплін - усё гэта змяшана ў адным. Вытворчасць якасных плёнак, якія могуць задаволіць амаль усе патрабаванні, патрабуе экструзіі Эксперт па пластыкавай плёнцы мае патрэбу ў добрай шырокай перспектыве, каб звярнуць увагу на грунтоўныя веды аб разгалінаванай індустрыі пластыкавай плёнкі. Цяперашні статус працэсу экструзіі пластыкавай плёнкі з цягам часу змяніўся з-за распрацоўкі і ўдасканалення новых інструментаў. Існуе шырокі спектр матэрыялаў, з якіх кампаніі-вытворцы могуць выбіраць для вырабу плёнкі розных памераў, таўшчыні і колеру. Тым не менш, новыя метады таксама вельмі неабходныя, каб іх прымаць да ўвагі з улікам іх магчымых экалагічных праблем і знікнення. Распакоўка экструзіі поліэтыленавай плёнкі Працэс вытворчасці гэтай паверхні з выкарыстаннем верхняга ліста і звязвання яе з плоскасцю можа быць апрацаваны шарыкамі пластыкавай смалы ў так званай экструзійнай машыне. Працэс Rube Goldberg-esk прадугледжвае расплаўленне пластыкавага матэрыялу ў бочцы і змешванне яго з дадатковымі дадаткамі. Расплаўлены пластык выкідваецца з плашкі, утвараючы роўную плоскасць, калі ён выходзіць з нагрэтага ствала. Затым ліст гартуецца, расцягваецца і намотваецца.
Аднак цэнтр гэтага працэсу на самай справе зводзіцца да экструдара - складанай сістэмы, якая ўключае ў сябе бункер, ствол, шнек (або шнекі), фільеру і контур астуджэння. Кожны з іх адыгрывае вырашальную ролю ў працэсе вытворчасці плёнкі, дзе кожны кампанент неабходны для ператварэння пластыка ў плёнку.
Другім ключавым інгрэдыентам, неабходным для таго, каб стаць майстрам у мастацтве, было добрае валоданне навукай і тэхналогіямі, якія ляжаць у аснове экструзіі поліэтыленавай плёнкі. У прыватнасці, кампазітны матэрыял, армаваны валокнамі, тэрмафармаванне і тэрма-механічнае мадэляванне працэсу фармавання з выкарыстаннем механікі вадкасці / метадаў цеплаабмену. Вопыт працы з экстрударнымі машынамі з першых рук і веды апрацоўкі пластмас (пластыкавыя смалы / палімеры).
Больш за тое, кваліфікаваны тэхнік або аператар патрабуе добрых навыкаў ліквідацыі непаладак, каб пераадолець паломкі з-за ўскладненняў машыны падчас экструзіі. Гэта патрабуе асаблівага таленту: вострага набору навыкаў і здольнасці добра працаваць пад ціскам, каб пераканацца, што працэс адбываўся з вытворчай працы, як і мае быць.
У спецыяльнай галіне экструзіі поліэтыленавай плёнкі вытворцы выкарыстоўваюць шэраг метадаў і метадалогій для вырабу плёнак высокай якасці. Такія працэсы ўключаюць экструзію плёнкі з раздувам, экструзію адліванай плёнкі і суэкструзію. Вытворцы выбіраюць найбольш прыдатны падыход з усіх метадаў, якія яны могуць выкарыстаць, у залежнасці ад іх патрэбаў разам з асаблівасцямі прадукту, паколькі кожны метад мае свае кампрамісы.
Розныя этапы працэсу экструзіі пластыкавай плёнкі і даўгавечны канчатковы прадукт. Гэта працэс, які пачынаецца з падрыхтоўкі сыравіны, якая ўключае ў сябе выбар пластыкавых смол, пігментаў і дадаткаў перад падачай іх у экструдар. Затым яны плавяцца ў гэтым месцы, змешваюцца з дадаткамі і экструдуюцца паміж фільярай для фарміравання тонкага ліста. Ліст астуджаецца вадой, расцягваецца для павышэння яго трываласці, а затым згортваецца ў рулон для ўпакоўкі і адпраўкі.
Індустрыя экструзіі поліэтыленавай плёнкі з цягам часу павялічылася і ўключае ў сябе аўтаматызаваныя сістэмы кіравання, якія даюць аператарам больш дакладнае ўяўленне аб працэсах суэкструзіі, звязаных з іх плёнкамі. У выніку мы можам вырабляць больш якасныя плёнкі з меншай колькасцю датчыкаў і на значна большай хуткасці, чым калі-небудзь раней.
Паколькі прадпрыемствы, якія займаюцца экструзіяй поліэтыленавай плёнкі, адчуваюць усё большы ціск з мэтай укаранення больш устойлівых метадаў і змяншэння ўздзеяння на навакольнае асяроддзе, роля сістэм штампаў становіцца ўсё больш зразумелай. Біяраскладальныя пластыкавыя смалы з часам могуць расшчапляцца, каб вырашыць гэтыя праблемы. Адзін з іх - выкарыстанне перапрацаваных пластыкавых адходаў у самым вытворчым цыкле. Акрамя таго, што дапамагае паменшыць аб'ём непажаданых пластыкавых адходаў, якія ў канчатковым выніку трапляюць на звалкі, гэта таксама забяспечвае меншую залежнасць ад прыродных рэсурсаў - зніжаючы нагрузку на навакольнае асяроддзе, звычайна звязаную з экструзіяй пластыкавай плёнкі.
Такім чынам, экструзія поліэтыленавай плёнкі з'яўляецца асновай, якая належыць да вытворчага працэсу не менш чым на 50% навукі, тэхнікі і рамяства разам. Мы лічым, што гэта адзіны спосаб, якім вытворцы могуць гарантаваць яго доўгатэрміновую жыццяздольнасць без шкоды для навакольнага асяроддзя і без далейшага вычарпання рэдкіх прыродных рэсурсаў, так што заўсёды будуць новыя вынаходлівыя рашэнні для ўпакоўкі прадуктаў, камерцыйна даступных у абгортцы або абарона ўсіх пакаленняў.
пара інжынераў па экструзіі поліэтыленавай плёнкі кліент майстэрні пераканаецца, што машына набыла ўстаноўку, навучанне аператараў. прапануем пасляпродажную падтрымку на працягу ўсяго тэрміну службы машыны, мы будзем звязвацца з вамі на працягу ўсяго тэрміну пасля гарантыі, аказваць вам дапамогу.
Мы - аўтарытэтны вытворца машын для выдзімання пластыкавай плёнкі з больш чым 18-гадовым вопытам распрацоўкі і вытворчасці. У асноўным мы вырабляем машыны для выдзімання геамембраны, машыны для выдзімання плёнкі для цяпліц, машыны для выдзімання плёнкі для мульчавання, машыны для выдзімання ўпаковачнай плёнкі. Мы абслужылі больш за 200 кліентаў, спадзяемся прапанаваць высакаякасны прадукт і добрае абслугоўванне.
Дзякуючы 20-гадоваму вопыту RD Center экструзіі поліэтыленавай плёнкі, мы зможам аператыўна рэагаваць на любы попыт, ствараючы машыны, якія адпавядаюць канкрэтным патрабаванням кліентаў. шмат працаваць, забяспечваючы найлепшыя пластыкавыя машыны для кожнага кліента.
зараз 2 офіса экструзіі поліэтыленавай плёнкі, адзін даследчы цэнтр, 7 майстэрняў, больш за 100 супрацоўнікаў нашай арганізацыі. большасць супрацоўнікаў працуюць больш за 10 гадоў, высокакваліфікаваныя спецыялісты, багаты вопыт. Наша цалкам незалежная вытворчая сістэма гарантуе, што кожны кампанент абсталявання вырабляецца прафесіяналамі.
2#, Huiyuan East Street, Laiwu High-Tech зона, горад Цзінань, правінцыя Шаньдун, Кітай.
Аўтарскае права © Shandong Xinfu International Trading Co., Ltd. Усе правы абаронены.
EN
/components/foot/pics/online-i1.png)
ОНЛАЙН