Трябва да се обадите изключително умение и прецизност, за да работите с тази техника, която е поистине впечатляваща, като се има предвид какво може да постигне в пластмасовата индустрия. Това е деликатен баланс между топлина и налягане, използвайки прецизността, за да произведе невероятно голямо количество продукти, които използваме всеки ден. Фундаментално този процес XINFU започва с топенето на полимерен резин, който най-често е в гранулна форма. След това топлата masa се премахва чрез анулярно умираща през уникална машина, наречена екструдер. Материалът също ще бъде надуван със зърка, докато напуска умираща, за да получи видимост на бутон. Бутонът се охлажда напълно, докато минава през завойни пръстени при отвора на всяка "лента". Ако бутонът след това може да бъде изравнен или запазен като тръба O.D., в зависимост от желания крайният продукт. До този момент филмът беше създаден от отделни слоеве, но като механичен слой с двупосочна ориентация, толщината му е постоянна, така че накрая излиза като безшовен и изключително силен с определени характеристики, зависещи от машина за екструзия на дува филм приложение.
Прилагането на дуваща екструзия като производствен процес има много предимства, които подобряват операциите на вашия бизнес:
Това е многофункционален процес: Широкият диапазон от материали, които могат да бъдат обработени, от LDPE до сложни мултислойни композити, позволява на бизнесите да отговарят бързо и ефективно на разнообразието на заявк
Економичност: Той е икономичен благодаря на високите скорости на изход и ниското загуба на материали, XINFU процес на екструзия на надуваема плевка работи безпроблемно за масовото производство.
Гъвкавост за персонализация, за да се променят дебелината на филма, ширината и да се добавят адитиви, което позволява да се произвеждат филми с подредени свойства според изискванията за перформанс
Тази бърза, непроблематична система за доставка на материали може да произведе крайният продукт от суровите материали по всяко време чрез екструзия на дувана филм. Тя започва от процеса на избор на резината и продължава с регулирането на температурата и скоростта на винт при екструзията. Фазата на надуване, когато пузырът се създава с голяма точност, за да получи равномерен вид. Съвременни системи за управление, които следят и коригират много параметри, за да осигурят стабилно качество на продукта. Накрая, съвременни системи за намотване намотват филма и го подготвят за транспортиране или допълнителна обработка.
В свет, който все повече и повече акцентира устойчивостта, процесите на дувана екструзия развиват по начин, който има по-малък екологичен след.
Използване на възстановени материали: Фокусиране на използването на възстановени резини и добавяне на переработен материал в машина за дување на филм процеса наймалко намалява използването на девствена резина.
Един пример са екструдери и система за охлаждане от последно поколение, които оптимизират разхода на енергия, по този начин намалявайки своята углеродна стопа.
Тези включват: Намаляване на дебелината, при което технологичните напредъци позволяват производството на по-тънки филми, които поддържат своята сила и целост;
фирма сега разполага с две офисни сгради, които се занимават с изследването на процеса на продуване, седем ателиета и повече от 100 служители. Започнали са да работят в областта с повече от 10 години опит и талантливите им специалисти обладават изключителни умения. Ние разполагаме с разширена самостоятелна производствена система, която гарантира, че всеки компонент на оборудването е произведен от експерти.
при процеса на продуване изпращаме няколко инженера в ателието на клиента за инсталиране, пускане на машините на клиента и обучение на операторите. Предлагаме следпродажби поддръжка през целия живот на машината и ще останем в контакт с вас след гаранционния период, предлагайки услуги.
Инженерите в нашия център за разработка и дизайн на процеса на дуваща екструзия имат повече от 20 години опит в областта. Всеки ваша нужда получава благоприятен отговор. Можем да правим машина според специфичните изисквания на клиента. Според идеята, че най-високото качество привлича клиентите, а добрият сервиз печели пазара, ще се стремим да създадем най-ефективните пластмасови машини за всеки клиент.
Профессионален производител на машина за дуване на филми с 18 години опит в проектирането и производството. Специализираме се в производство на машина за дуване на геомембрана, машина за дуване на филми за гринхаус, машина за дуване на мулчинг филми и машина за дуване на упаковачни филми. Сме служили на повече от 200 клиента и се надяваме да ви доставим продукт от най-високо качество и отличен сервиз.