Výrobci používají proces známý jako extruze foukacích plastových filmů k výrobě plastových plátků pro balení a další průmyslové účely. Tento složitý proces vyžaduje roztavení plastových granulátů a prohnání jimi přes extruční otvor, který tvoří spojitou trubku z rozpustlého plastového hmoty. Poté, jako u balónku, je trubka nafukována a poté lze tenký plastový film snadno svít na kotouče.;
Některé pokročilé techniky, které zvýšily produktivitu a efektivitu při extruzi fouknutého plastového filmu, jsou uvedeny níže. Například použití koextruze umožňuje extrudovat různé vrstvy současně s různými typy plastového filmu, čímž lze vylepšit fyzikální vlastnosti a snížit množství odpadu. Linky na profilování plastů budou vybaveny systémem automatického řízení tlouštky s reálně časovými senzory monitorujícími tloušťku filmu během extruze, pracujíce na udržení konzistence produktu.
1, Surowé materiály (plastové granuly) jsou objednány předem a začíná proces extruze fóliového plastu. Granuly jsou poté odeslány do extrudérů, které je převedou do taveného stavu. Tato tavená plastmassa je pak extrudována skrz matrici, aby vytvořila rouru, která je nadfukována nahoru a ven z hlavy jako tenká fólie (6,7...). Poté, co je fólie převedena, může projít řadou úprav v dalším výrobním postupu (tisk, laminace nebo reliéfní struktura), aby byla vhodná pro konkrétní aplikace. Nakonec je plastická fólie svita do rolí a označena základními údaji, jako jsou specifikace produktu, informace o výrobci atd.
Výrobci nejsou neznámí běžným problémům, které vznikají při extruzi plastových plátků při hledání kvalitních. I ochlazování a neregulérní rychlosti extruze mohou vést k hlavnímu starostlivému bodu - nekonzistentní tloušťce plátku. Přítomnost kontaminantů v plastových granulech může také způsobit defekty v konečném plátku a zdůrazňuje potřebu průběžného monitorování kvality surovin. Problémy s extruzí mohou nastat při inženýrství a výrobě takového plátku, což je podtrháváno špatným návrhem nebo údržbou ústí, proto začíná zmírnění správnou péčí o zařízení pro dosažení optimálních plátků.
Sektor extruze fouknutého filmu ze skla svědčí o ustáleném přechodu s příchodem nových materiálů a technologií. V posledních letech byl patrný trend používání biodegradabilních plastů, které omezují environmentální dopad, protože jsou vyrobeny z materiálů, které se přirozeně rozkládají v čase. Dalším velmi pokročilým nápadem je začlenění prvků nanotechnologie do již existujících plátků plastů, čímž se stávají fyzicky lepšími a silnějšími, jako například pevnost na tah, flexibility atd. Typy.ROVNÁNÍ. Také průmysl stále více používá automatizaci a umělou inteligenci pro zlepšení efektivity, produktivity a snížení rizika chyb. Technologie se vyvíjí a bude dále postupovat - podporovaná lepšími materiály a technologiemi, které průmyslu umožňují obsloužit širší spektrum odvětví novými způsoby.
Umístíme 1-2 inženýrů do procesu extruze foukací plastové fólie u zákazníka pro instalaci, provoz a školení operátorů. Nabízíme zákaznickou podporu po celou dobu života stroje. Držíme kontakt s vámi během období záruky a i poté.
Společnost zabývající se procesem extruze foukací plastové fólie má kanceláře a výzkumné centrum, sedm dílen a více než 100 zaměstnanců. Mnoho z nich působí v této oblasti déle než 10 let a disponuje bohatým zkušenostmi a úžasnými schopnostmi. Máme komplexní nezávislý systém výroby, který zajišťuje, že každá část zařízení je navržena odborníky.
Jsme vedoucí výrobci filmových foukaček za pomoci extruze fukového filmu z plastu s lety zkušeností v návrhu a výrobě. Především vyrobené geomembránové foukačky, foukačky pro film na skleníky, foukačky pro mulčovací film a foukačky pro balicí film. Poskytli jsme 200 zákazníkům a doufáme, že budeme nadále poskytovat kvalitní produkty a vynikající služby.
Proces fukové extruze plastu má vývojové centrum se 20 inženýry s lety vývojové zkušenosti. Jakmile obdržíme vaši žádost, dostaneme nadšenou reakci. Můžeme vytvořit stroj, který splňuje konkrétní požadavky zákazníků. V duchu managementu, nejvyšší kvalita přivádí zákazníky, velká služba je klíčem k vítězství u zákazníků a každý úsilí o vytvoření nejúčinnějšího zařízení pro plastické materiály pro každého zákazníka.