Il faut une habileté et une précision incroyables pour travailler avec cette technique, ce qui est vraiment étonnant étant donné ce qu'elle peut accomplir dans l'industrie du plastique. Il s'agit d'un équilibre délicat entre la chaleur et la pression, en utilisant une précision pour produire un nombre incroyable de produits que nous utilisons tous les jours. Fondamentalement, ce procédé XINFU commence par la fonte d'une résine polymère, qui est généralement sous forme de granulés. Ensuite, le matériau fondu est poussé à travers un annulaire meurtrier par une machine unique appelée extrudeuse. Le matériau sera également gonflé par de l'air alors qu'il sort du meurtrier pour donner une apparence en bulle. La bulle se refroidit complètement lorsqu'elle passe à travers des anneaux de coiling à l'ouverture de chaque "barre". La bulle peut ensuite être aplatie ou conservée sous forme de tube O.D., selon le produit final souhaité. Jusque-là, un film était construit à partir de couches séparées, mais en tant que couche mécanique bi-axialement orientée, l'épaisseur est constante afin qu'enfin il sorte sans couture et extrêmement solide avec des caractéristiques définies selon machine d'extrusion de film soufflé application.
L'adoption de l'extrusion soufflée comme procédé de fabrication présente de nombreux avantages pour améliorer les opérations de votre entreprise :
C'est un procédé versatile : La large gamme de matériaux qui peuvent être traités, du LDPE aux composites multicouches complexes, permet aux entreprises de répondre rapidement et efficacement à la diversité de la demande.
Efficacité coûts : Il est économique grâce à des taux de production élevés et à une faible perte de matériaux, XINFU procédé d'extrusion de film soufflé fonctionne sans problème pour la production en masse.
La flexibilité de personnalisation pour modifier l'épaisseur du film, la largeur et intégrer des additifs permet de fabriquer des films avec des propriétés adaptées aux exigences de performance.
Ce système rapide et peu compliqué de livraison de matériaux est capable de produire un produit final à partir des matières premières à tout moment par extrusion de film soufflé. Il commence par le processus de sélection du résine, puis passe à l'ajustement de la température et de la vitesse de vis d'extrusion. La phase d'inflation, lorsque la bulle est créée en détail pour lui donner une apparence uniforme. Des systèmes de contrôle avancés surveillent et ajustent de nombreux paramètres afin de garantir une qualité de produit constante. Enfin, des systèmes de bobinage avancés enroulent le film et le préparent pour être transporté ou traité davantage.
Dans un monde qui met de plus en plus l'accent sur le développement durable, les procédés d'extrusion soufflée évoluent pour avoir une empreinte environnementale moindre :
Utilisation de Matériaux Récupérés : Se concentrer sur l'utilisation de résines récupérées et ajouter des matériaux recyclés dans le machine de soufflage de film process réduit finalement l'utilisation de résine vierge.
Un exemple est l'utilisation d'extrudeurs et de systèmes de refroidissement d'avant-garde qui optimisent la consommation d'énergie, réduisant ainsi leur empreinte carbone.
Ces mesures incluent : le régauchissage, au cours duquel des avancées technologiques facilitent la production de films plus fins tout en maintenant leur solidité et leur intégrité ;
l'entreprise possède désormais deux immeubles de bureaux dédiés au processus d'extrusion soufflée, sept ateliers et plus de 100 employés. Nous employons dans cette région des talents expérimentés de plus de 10 ans possédant des compétences exceptionnelles. Nous disposons d'un système de production indépendant étendu, garantissant que chaque composant de l'équipement est produit par des experts.
dans le processus d'extrusion soufflée, nous envoyons deux ingénieurs dans l'atelier du client pour l'installation, la mise en route des machines du client et la formation des opérateurs. Nous offrons un support après-vente tout au long de la durée de vie de la machine, et nous resterons en contact avec vous après la période de garantie pour vous offrir des services.
Notre centre de R&D d'ingénieurs en extrusion soufflée possède plus de 20 ans d'expertise en recherche et développement. Chaque besoin spécifique reçoit une réponse favorable. Nous sommes capables de fabriquer des machines basées sur les exigences particulières du client. En nous basant sur l'idée que la meilleure qualité attire les clients, un bon service gagne le marché, nous ferons de notre mieux pour créer les machines plastiques les plus efficaces pour chaque client.
Fabricant professionnel d'extrusion soufflée avec 18 ans d'expérience dans la fabrication et la conception de machines à film soufflé. Nous spécialisons dans la production de machines à géomembrane, de machines à film de serre, de machines à film de paillage et de machines à film d'emballage. Nous avons déjà servi plus de 200 clients et espérons vous fournir un produit de haute qualité ainsi qu'un excellent service.
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