इस तकनीक के साथ काम करने के लिए अविश्वसनीय कौशल और सटीकता की आवश्यकता होती है, जो प्लास्टिक उद्योग में जो हासिल कर सकता है, उसे देखते हुए वास्तव में आश्चर्यजनक है। यह गर्मी और दबाव का एक नाजुक संतुलन है, जो अविश्वसनीय संख्या में उत्पादों का उत्पादन करने के लिए सटीकता का उपयोग करता है जिसका हम हर रोज उपयोग करते हैं। मूल रूप से यह XINFU प्रक्रिया पॉलिमर राल के पिघलने से शुरू होती है, जो कि सबसे आम तौर पर गोली के रूप में होती है। यह फिर एक कुंडलाकार डाई का उपयोग करके पिघली हुई सामग्री को एक अनूठी मशीन के माध्यम से मजबूर करता है जिसे एक्सट्रूडर कहा जाता है। सामग्री को हवा से भी फुलाया जाएगा क्योंकि यह बुलबुला जैसा दिखने के लिए डाई से बाहर निकलती है। बुलबुला पूरी तरह से ठंडा हो जाता है क्योंकि यह प्रत्येक "बार" के उद्घाटन पर कुंडलित छल्लों से गुजरता है। फिर बुलबुले को वांछित अंतिम उत्पाद के आधार पर OD पाइप के रूप में समतल या बनाए रखा जा सकता है। तब तक एक फिल्म को अलग-अलग परतों से बनाया गया था, लेकिन एक द्वि-अक्षीय रूप से उन्मुख यांत्रिक परत के रूप में मोटाई स्थिर होती है ताकि अंत में यह निर्बाध और बेहद सख्त हो और निश्चित विशेषताओं के साथ बाहर आए। उड़ा फिल्म बाहर निकालना मशीन आवेदन.
विनिर्माण प्रक्रिया के रूप में ब्लोन एक्सट्रूज़न को अपनाने से आपके व्यवसाय के संचालन को बढ़ाने के लिए कई लाभ हैं:
यह एक बहुमुखी प्रक्रिया है: एलडीपीई से लेकर जटिल बहु-परत कंपोजिट तक संसाधित की जा सकने वाली सामग्रियों की विस्तृत श्रृंखला व्यवसायों के लिए मांग की विविधता को शीघ्रता से और प्रभावी ढंग से पूरा करना संभव बनाती है।
लागत प्रभावशीलता: यह उच्च उत्पादन दर और कम सामग्री अपव्यय के आधार पर किफायती है, XINFU उड़ा फिल्म बाहर निकालना प्रक्रिया बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए निर्बाध रूप से काम करता है।
फिल्म की मोटाई, चौड़ाई में परिवर्तन करने और योजकों को शामिल करने के लिए अनुकूलन लचीलापन प्रदर्शन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित गुणों वाली फिल्मों की अनुमति देता है
यह तेज़, सरल सामग्री वितरण प्रणाली किसी भी समय ब्लोन फिल्म एक्सट्रूज़न द्वारा कच्चे माल से अंतिम उत्पाद बनाने में सक्षम है। यह राल चयन प्रक्रिया से शुरू होता है, और फिर एक्सट्रूज़न के तापमान और पेंच गति समायोजन के लिए। मुद्रास्फीति चरण, जब बुलबुला इसे एक समान रूप देने के लिए बहुत विस्तार से बनाया जाता है। उन्नत नियंत्रण प्रणाली जो एक सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता प्रदान करने के लिए कई मापदंडों की निगरानी और समायोजन करती है। अंत में, उन्नत वाइंडिंग सिस्टम फिल्म को रील करते हैं और इसे आगे ले जाने या संसाधित करने के लिए तैयार करते हैं।
एक ऐसे विश्व में जहां स्थिरता पर अधिक से अधिक जोर दिया जा रहा है, ब्लोन एक्सट्रूज़न प्रक्रियाएं कम पर्यावरणीय प्रभाव पैदा करने के लिए विकसित हो रही हैं:
पुनः प्राप्त सामग्री का उपयोग: पुनः प्राप्त रेजिन के उपयोग पर ध्यान केंद्रित करना और पुनर्नवीनीकृत सामग्री को इसमें शामिल करना फिल्म मशीन उड़ाने यह प्रक्रिया अंततः वर्जिन रेज़िन के उपयोग को कम करती है।
इसका एक उदाहरण अत्याधुनिक एक्सट्रूडर और शीतलन प्रणाली है जो ऊर्जा खपत को अनुकूलित करती है, जिससे कार्बन उत्सर्जन कम होता है।
इनमें शामिल हैं: डाउनगेजिंग, जिसमें तकनीकी प्रगति पतली फिल्मों के उत्पादन की सुविधा प्रदान करती है जो अपनी ताकत और अखंडता को बनाए रखती हैं;
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