Visokokvalitetna proizvodnja višeslojnih plastinih vreća
Proizvodnja višeslojnih plastinih vreća: Njen proces je složen jer ima različite korake. Zato ćemo vam dati punije objašnjenje kako izgleda cijeli proces od početka do kraja, dok se ova dva vrata vreća naprave.
Korak 1: Proizvodnja plastike
Da bi se napravila višeslojna plastična vreća, prvi korak je moći upravljati više slojeva nad tim baznim slojem. Sve se ovde odnosi na premještanje plastične mase s njene skladišne lokacije u hoper extrudera i zatim je toplinsko tijekom procesa raspuštati. Da bi se izbjegle bilo koje poteškoće, koristi se dosiranje sustav za mešanje rezina u odgovarajućem omjeru, tako da nema šanse za pogrešnu rezinu ili normalni dio u nekim trenucima. Ovo pažljivo mešanje omogućuje plastičnim vrećama da razviju svoje optimalne osobine.
Korak 2: Topljenje plastične mase
Kada se smole pomiješaju zajedno, trebaju se topiti i spojivati u deposicijskom šiljku na industrijski veliki ekstruzoru. Polimer se vodi do toplog mase materijala tijekom procesa topljenja i injiciranja dok ne ulazi u ventilski otvor gdje se događa prihvaćanje topline, kada će poli-toplina proći kroz opremljeni umiru. Temperatura topljenja donosi veliku razliku u svojstvima koji završe u plastifičnom torbi.
Korak 3: Oblikovanje slojeva
Nakon što se meša da bi se formirao homogeni miksaž, topli polimerski miksaž zatim izlazi iz anularnog umira uzrokujući tubulature. Kada se cijev pojavljuje, hladiti ju je vazdušnim prstenjem i početak proizvodnje slojeva. Debljina plastifikatora može se povećati ovisno o veličini mandrela slobode ili više ekstruzora i odgovarajućih umirova mogu se spojiti u slojeve kako bi se kontrolirala ukupna debljina.
Hladno i transportiranje plastike. Nakon što su slojevi bili dobro oblikovani, u kojem se plastika hladiti zrakom ili vakuum-hladnjakom umjesto vode. Zatim se plastika povuče preko skupa valjaka za stiskanje i namotati na majčine valove. Dobro hlađenje i proces uklanjanja pomaže u sprečavanju nedostataka kod vreća, time poboljšavajući i optičke te mehaničke svojstva kvalitete plastike. Namatanje plastične folije je zadnji korak u proizvodnom procesu višeslojnog plastiničnog vreća, a odvija se kad se krajevi namotaju na odgovarajući bobinu. Motor za moment na stroju za namatanje kontrolira napetost vala koji se namatuje. Ova kontrola napetosti važna je za održavanje svojstava plastike i maksimiziranje širine vala. Ključne strategije za poboljšanje kvalitete proizvodnje višeslojnih plastiničnih vreća. Morate razumjeti nekoliko osnovnih strategija kako bi se proizvela najkvalitetnija višeslojna plastinična vreća moguća. To uključuje:
Provjerite da je polimer koji birate prikladan za sve svojstva željenih torbi
Osiguravanje ravnomjernog raspodjele slojeva širinom i duljinom torbe.
Gdje je štap dizajniran savršeno prema dimenzijama i specifikacijama!
Prilagodite temperaturu, tlak i brzinu linije tijekom proizvodnje
Susretanje kontinuirajućih problema u proizvodnji višeslojnih plastinih vreća. Proizvodnja višeslojnih plastinih vreća može se suočiti s nekoliko problema, a potrebno je provesti određeno otklanjanje problema. Uobičajeni problemi: Neke uobičajene probleme su - Oštećenja na ivici uzrokovana lošim postavkama štampača ili nip rolova. Površinska prljavština uzrokovana onesvrstljivošću ili lošim mešanjem tropskog materijala. Male rupe: Male rupe koje nastaju zbog zatvaranja vazduha tijekom procesa izrade. Nove metode poboljšanja kapaciteta proizvodnje višeslojnih plastinih vreća.
Ostale inovativne načine povećanja popusta u proizvodnji višeslojne plastične ambalažePostoji mnogo drugih inovativnih metoda koje se mogu koristiti za poboljšanje načina na koji se proizvode višeslojne plastične torbe. Tri od njih su Širše, Više i Dublje, 3D slikarstvo: Širše, Više i Dublje, tehnika 3D slikarstva koja koristi najnovije u 3D digitalnom video tehnologiju za praćenje zaslona, i Ko-ekstruzija: Ko-ekstruzija omogućuje da se više slojeva istovremeno ekstrahuje. Ostale mjere su ekonomične Zbog navedenih napredaka i dostupne ambalaže, nećete proizvoditi jeftinije rješenja za ambalažu s proizvodnjom višeslojnih plastičnih torbi. Pakiranje se ispostavilo kao meko, ali jakonošno, i štiti od vlage, prašine i drugih zaradi... smanjujući mogućnost trgnutosti ili probijanja tijekom upotrebe. U zaključku, proizvodnja višeslojnih plastičnih torbi ovako je jednostavna ako ste informirani o svim ovim postupcima i pridržavate se ih kako biste vremenski savjetovali prakse i usvojili nove pristupe. Ako pratite sve gore navedeno i riješite jedan od najčešćih problema opisanih, bit ćete sigurni da proizvodite čisti plastične torbe s smislenom funkcijom.
Mi, inženjeri višeslojnog centra za proces izdvajanja filmske ekstruzije, imamo više od 20 godina iskustva u razvoju i dizajnu, te ćemo pozitivno odgovoriti na svaki vaš zahtjev stvarajući stroj koji zadovoljava posebne potrebe naših kupaca. Uraditi ćemo sve što je u našim moćima kako bismo pružili najefikasnije plastične strojeve moguće svakom kupcu.
Trenutno imamo dvije zgrade za višeslojni proces izdvajanja filmske ekstruzije, 1 istraživački centar, 7 radionica s preko 100 zaposlenika u našem poslovanju. Većina od njih radi u ovom području više od deset godina, posjedujući iskusna znanja i izuzetne sposobnosti. Mi imamo potpuno nezavisni proizvodni sustav, što osigurava da svaki dio opreme bude izrađen od strane profesionalaca.
Pošaljemo inženjere višeslojnog procesa izdvajanja filmske ekstruzije u radionicu kupca kako bi instalirali stroj i obučili operatere. Pružamo posluživanje nakon prodaje duž celotnog životnog vijeka stroja. Održavati ćemo kontakt s vama cijelo vrijeme nakon garancije i pružati podršku.
Mi smo vodeći proizvođač mašina za puštanje filma s iskustvom od 18+ godina u proizvodnji i projektiranju. Proizvodimo mašine za puštanje geomembrana, mulčenja, ambalaže i filmskih kućanstava. Poslujemo više od 200 klijenata u procesu ekstruzije višeslojnog pufnog filma i nadamo se da ćemo vam pružiti najkvalitetnije proizvode i izvrstan servis.