Visokokvalitetna proizvodnja višeslojnih plastičnih vrećica
Proizvodnja višeslojnih plastičnih vrećica: proces je složen jer ima različite korake. Dakle, mnogo detaljnija verzija za vas da stvarno shvatite, kako cijeli proces od početka do izrade obje ove vrećice.
Korak 1: Izrada plastike
Za izradu višeslojnih plastičnih vrećica, prvi korak je biti u stanju rukovati s više slojeva na vrhu tog osnovnog sloja. Ovdje se radi o premještanju plastike s njezinog skladišnog mjesta u spremnike ekstrudera i zatim njezinom topljenju. Kako bi se izbjegao bilo kakav problem, koristi se sustav doziranja za miješanje smola u odgovarajućem omjeru, tako da nema šanse da povremeno dođe do pogrešne smole i normalnog dijela. Ovo pažljivo miješanje omogućuje plastičnim vrećicama da razviju svoja optimalna svojstva.
Korak 2: Topljenje plastike
Nakon što se smole pomiješaju, potrebno ih je rastaliti u mlaznici za taloženje na industrijskom ekstruderu. Polimer se dovodi do rastaljenog materijala procesom taljenja i ubrizgavanja sve dok ne uđe u vrata ventila gdje dolazi do zagrijavanja, kada će poli-talina proći kroz opremljenu matricu. Temperatura topljenja je ključna za svojstva koja će završiti u plastičnoj vrećici.
Korak 3: Formiranje slojeva
Nakon miješanja kako bi se dobila homogena smjesa, rastaljena polimerna smjesa se zatim ekstrudira kroz prstenastu matricu koja vodi do cjevčica. Nakon što cijev izađe, hladi se zračnim prstenom i počinje proizvodnja slojeva. Ili se debljina plastičnih vrećica može povećati ovisno o veličini otvora igle ili se višestruki ekstruderi i odgovarajuće matrice mogu povezati u slojeve kako bi se kontrolirala ukupna debljina.
Ohladite i transportirajte plastiku. Nakon što su slojevi dobro oblikovani, u kojima plastika prima zrak ili se hladi vakuumom umjesto da nastane kao rezultat hlađenja sa sadržajem vode. Nakon toga se plastika povlači preko skupa steznih valjaka i namotava na matične role. Dobar postupak hlađenja i uklanjanja pomoći će spriječiti nedostatke u vrećicama, čime se poboljšavaju optička i mehanička svojstva kvalitete plastike. Namatanje plastike posljednji je korak proizvodnog procesa za višeslojnu plastičnu vrećicu, a to je kada njezine krajeve namotate na odgovarajući kolut. Momentni motor na stroju za namatanje kontrolira napetost koji se valjak namotava. Ova kontrola napetosti važna je za očuvanje svojstava plastike i maksimiziranje širine valjka. Ključne taktike za poboljšanje kvalitete proizvodnje višeslojnih plastičnih vrećica. Potrebno je razumjeti nekoliko osnovnih strategija kako bi višeslojne plastične vrećice bile što kvalitetnije. To uključuje:
Provjerite je li polimer koji odaberete prikladan za sva željena svojstva vrećica
Osiguravanje ravnomjerne raspodjele slojeva po širini i duljini vrećice.
Gdje je matrica dizajnirana za savršene dimenzije i specifikacije!
Prilagodite temperaturu, tlak i brzinu linije tijekom proizvodnje
Rješavanje tekućih problema u proizvodnji višeslojnih plastičnih vrećica. Proizvodnja višeslojnih plastičnih vrećica može se suočiti s nekoliko problema i potrebno je njihovo rješavanje. Uobičajeni problemi Neki od uobičajenih problema su: Lomovi rubova uzrokovani lošim postavkama matrice ili valjka. Površine uzrokovane onečišćenjem ili lošim miješanjem smole. Paklene rupe: Sitne rupe koje nastaju zbog zadržavanja zraka u procesu izrade. Nove metode poboljšanja kapaciteta proizvodnje višeslojnih plastičnih vrećica
Ostali inovativni načini za povećanje popusta u proizvodnji višeslojne plastične ambalaže Postoje brojne druge inovativne metode koje se mogu koristiti za poboljšanje načina proizvodnje višeslojnih plastičnih vrećica. Tri od njih su Wider, Higher, and Deeper, 3D Imaging: Wider, Higher, and Deeper, tehnika 3D snimanja koja koristi najnoviju 3D digitalnu video tehnologiju za nadzor zaslona, i Co-Extrusion: Co-extrusion dopušta više slojeva da se istovremeno istiskuju. Ostale mjere su ekonomične. Zbog navedenih razvoja i pristupačne ambalaže, nećete proizvoditi jeftinija ambalažna rješenja s proizvodnjom višeslojnih plastičnih vrećica. Pakiranje se pokazalo nježnim, ali čvrstim i štiti od vlage, prašine i drugih zagađivača… smanjujući mogućnost kidanja ili bušenja tijekom upotrebe. Zaključno, proizvodnja višeslojnih plastičnih vrećica je toliko jednostavna ako se morate upoznati sa svim ovim postupcima i pridržavati ih se kako biste pravovremeno savjetovali prakse i usvojili nove pristupe. Ako slijedite sve gore navedene informacije i riješite jedan od najčešćih opisanih problema, bit ćete uvjereni da stvarate prazne plastične vrećice sa smislenom funkcijom.
Mi, inženjeri procesnog centra za ekstruziju višeslojnog puhanog filma, imamo više od 20 godina iskustva u RD, svaki vaš zahtjev ispunjava pozitivne odgovore, stvaramo stroj koji ispunjava posebne zahtjeve kupaca. Mi ćemo učiniti sve što možemo isporučiti najučinkovitije strojeve za plastiku svakom kupcu.
trenutno dvije zgrade procesa ekstruzije višeslojnog puhanog filma, 1 istraživački centar, 7 radionica preko 100 zaposlenika zapošljava naše poslovanje. Većina njih radi više od deset godina, posjedujući iskusan talent i iznimne sposobnosti. Mi smo potpuno neovisni proizvodni sustav, koji je siguran da je svaka komponenta opreme napravljena profesionalcima.
Šaljemo inženjere procesa ekstruzije višeslojnog puhanog filma u radionicu za instalaciju korisnika, vođenje obuke operatera. pružiti uslugu nakon prodaje tijekom životnog vijeka stroja. ostat će u kontaktu s vama nakon jamstva pružiti podršku.
Mi smo vodeći proizvođač strojeva za puhanje filmova s više od 18 godina iskustva u proizvodnji i dizajnu. Proizvodimo strojeve za geomembrane, malčiranje, pakiranje i puhanje folije za staklenike. Opsluživali smo 200 klijenata višeslojnog procesa ekstruzije puhanim filmom i nadamo se da ćemo vam pružiti najvišu kvalitetu proizvoda i izvrsnu uslugu.
2#, Huiyuan East Street, Laiwu High-Tech zona, Jinan City, Shandong Province, Kina.
Autorska prava © Shandong Xinfu International Trading Co., Ltd. Sva prava pridržana.
EN
/components/foot/pics/online-i1.png)
ONLINE