Sve što vam treba za pušenje plastične folije je učinkovitost i jednolika kvaliteta svaki put
Pušenje plastične folije je postalo osnovna metoda proizvodnje u ambalažnoj industriji, poput proizvodnje torbi, omotača ili pošiva. Ovaj proces sastoji se od topljenja čestičasto termoplastičnog rezina i njegova izbacivanja kroz stroj da bi se stvorila plastična cijev koja se zatim hladí, ravna i navijena na veliki bobin.
Stoga postoje neki specifični smjernici koje je potrebno pratiť kako bi se postigla konzistentnost i najbolja kvaliteta izlaznog proizvoda. Ispod su savjeti o tome kako izvesti odličnu ekstruziju plastične folije svaki put, optimizirajući prakse koje možete koristiti u svojem proizvodnom procesu kao način olakšanja rada, odabira materijala i prednosti ekstruzije pućenom folijom. Također ćemo pogledati neke buduće upotrebe i razvoj u ovom području.
Jedan od osnovnih koraka za savršeno diranje plastične folije je da prvo morate provjeriti da sva vaša oprema radi u savršenom redoslijedu bez curenja ili bilo kakvih mehaničkih problema. To znači, strojevi zahtijevaju redovito čišćenje i održavanje kako bi pružili optimalnu učinkovitost tijekom vremena. Ekstruder mora pružiti odgovarajuće temperature i tlak za vaš specifični materijal. Također, umor folije mora biti dobro razmišljan kako bi se postigla takva tankost i druge vještine.
Čimbenici potrebni za postizanje ponovljivih rezultata uključuju kontrolu brojnih varijabli procesa, koje se sastoje od brzine davanja materijala, tlaka zraka i brzine hlađenja te napetosti pri vinđanju. Ove varijable mogu utjecati na kvalitetu vaše folije stvaranjem pogrešaka poput zmija, puna ili tankih mjesta. Pratnjom ovih dizajn varijabli i prilagođavanjem im kad god je potrebno, možete osigurati da vaš proces diranja plastične folije rezultira pouzdanim izradom sretnih krava.
Kako postati učinkovitiji na svojoj proizvodnoj liniji za proizvodnju plastične folije?
Osim ove kvalitete, učinkovitost na vašoj proizvodnoj liniji za proizvodnju plastične folije je najvažnija stvar za smanjenje vaših operativnih troškova. To se može postići na različite načine, poput:
Podešavanje veličine opreme za proizvodnju i vrstu proizvoda koji se koristi
Smanjivanje otpada pomoću optimiziranih brzina davanja tropsine, smanjenja otpadnih materijala i boljih fizičkih svojstava za filmske materijale s manjom debljinom.
Primjena automacije kad god je moguće, npr. putem računalno kontroliranih sustava i sustava nadzora koji mogu prilagoditi različite faktore u stvarnom vremenu.
Prihvaćanje modela tankog proizvodnje, koji se fokusira na eliminiranje otpada i skraćivanje vremena izvedbe dok istovremeno poboljšava performanse.
Povećana učinkovitost rezultira smanjenjem troškova, povećanom produktivnosti i općim boljim radnim uvjetima.
Odgovorna izbora materijala je ključna za postizanje željenih svojstava i performansi u vašim aplikacijama proizvodnje plastičnih filmova i pakiranja. Vrsta rezina koja se koristi, te izbor i koncentracija dodataka ili modifikatora mogu utjecati na performanse poput jačine, fleksibilnosti, prozirnosti i barjernih svojstava.
Na primjer, LDPE (rezina niske gustoće) je popularan materijal koji se koristi u proizvodnji fleksibilnih pakirnih filmova jer pruža jakost i fleksibilnost te hermetičnost. Za povećanu jačinu i otpornost na probijanje postoje LLDPE (linearna rezina niske gustoće) ili MDPE (rezina srednje gustoće). Ostale rezine kao što su PP (polipropilen), HDPE (rezina visoke gustoće) i PET (polietilenska tereftalatna kiselina) prikladne su za različite primjene ovisno o zahtjevima poput barjernih svojstava, topline stabilnosti ili prozirnosti.
Pored kliznih sredstava, mogu se dodavati i protupropustivi i UV stabilizatori tamo gdje je to potrebno, što poboljšava performanse u specifičnim primjenama folije. Ako izaberete prave materijale za vaše plastične folije i dizajne proizvoda za umjetanje, osigurati ćete da one nisu samo dobro kvalitete, već da su mnogo manje rizika od neuspjeha kod korisnika ili nezadovoljstva kupaca.
Proces ekstruzije puhaće folije proizvodi torbe koje su tankije u usporedbi s drugim metodama izrade i onda isprituju direktno na njih. Neke od prednosti su;
Gnjavost: Proces ekstruzije puhaće folije ima mogućnost proizvodnje širokog spektra debljina folije, širina i duljina, te višestruki slojevi s različitim karakteristikama.
Cijenovna učinkovitost: Proces izduvanja filmova je čimbenik štednje vremena i novca za proizvodnju kvalitetnih plastinih filmova, jer se koriste granule umjesto prenapravljenih listova ili klipsova, a dodatno imaju mogućnost proizvodnje otpadnih materijala s potrebnim dimenzijama.
Mogućnost prilagođavanja: Izduvanje filmova omogućuje daljnju prilagođavanja svojstava filmova, poput ko-dodavanja dodatnih slojeva za veći barijer, proti-statiku i druge specifične zahtjeve.
Poštoperacijska obrada: U odnosu na opcije poslijedobne obrade kao što su štampanje, laminiranje i šljivanje postoje druge metode koje se koriste kao da se kombiniraju s procesom izduvanja filmova uz daljnju poboljšanu funkcionalnost u što se smatra višestrukom ili jedinstvenom konfiguracijom sustava.
Od kada je bio uvoden, tehnologija izduvanja plastinih filmova znatno se razvila, pri čemu su nove primjene i napredci neprestano uvijek u uvođenju. Neke od nedavnih Napredaka u ovom području uključuju:
Biodegradabilni filmovi, kao što naznačuje ime, se razlagaju u prirodne komponente poput biljnih ugljikova i vode, čime se olakšava održivo odbacivanje ambalaže. Proizvođači u industriji ambalaže sada razvijaju bioplastične mešavine koristeći rezuve izvedene iz biljaka koje sadrže PLA (polilaktid) u određenoj količini te polimer PHA (polihidroksialcanoati), koji se prirodnim redom raspadaju tijekom vremena.
Višeslojevi filmovi: Slojni sustav višeslojevih filmova koji pružaju različite svojstva kako bi se postigli željeni miksovi, na primjer jačina, barijerska svojstva itd.
Nanokompozitni filmovi - to su oni koji uključuju nanocice (koje poboljšavaju svojstva poput gasne barijere, termičku stabilnost i mehaničku jačinu bez dodavanja masivnosti ili težine).
Napredni sustavi nadzora i upravljanja - Napredno softverno oprema, senzori za stvarno-vremenski nadzor ključnih procesnih varijabli radi veće točnosti krajnjeg proizvoda izuzetno konzistentno.
Zaključci: Proizvodnja plastične folije metodom pušenja je fleksibilna i učinkovita metoda koja se može koristiti za proizvodnju veće količine plastičnog ambalažnog materijala, ali zahtjeva i pažljivo praćenje i kontrolu procesa. Putem navedenih rješenja, možete poboljšati i kvalitet i učinkovitost linije za proizvodnju plastične folije te odabrati prave materijale za vaše primjene kako biste pratili najnovije tehnološke razvoje u ovom području.
imaju RD centar te inženjere s više od 20 godina iskustva u razvoju, pa će većina zahtjeva biti ispunjena povoljnom odgovorom. Možemo dizajnirati stroj prema specifičnim zahtjevima klijenata. Trudimo se dostaviti najbolje mašine za puštanje plastičnog filma svakom kupcu.
puštanje plastičnog filma sada ima 2 poslovne jedinice, istraživački centar, 7 radionica i više od 100 zaposlenika u poslovanju. Većina našeg osoblja radi u ovom sektoru više od 10 godina i sastoji se od visoko vještih stručnjaka s godišnjim znanjem. Proces proizvodnje je neovisno potpuni, što osigurava da svaki dio opreme koju kupite bude izrađen od strane stručnjaka.
ured za puštanje plastične folije rasporedite 1-2 inženjera posjeta radionici stranke osigurava montažu, operaciju mašine kupljene od strane stranke te i obuku operatora. pružaju uslugu nakon prodaje dužinom života mašine. bit ćemo u kontaktu s vama tijekom nakon garancije ponude pomoći.
Mi smo profesionalni proizvođač mašine za puštanje folije s iskustvom od 18+ godina u projektiranju i proizvodnji. projektiramo i proizvodimo opremu za puštanje plastične folije za mulčanje, ambalažu i puštanje folije za stakleniku. već smo služili više od 200 klijenata i nadamo se da ćemo vam pružiti kvalitetni proizvod i dobru uslugu.
2#, Huiyuan East Street, Laiwu High-Tech zone, Jinan City, Shandong Province, China.
Copyright © Shandong Xinfu International Trading Co., Ltd. All Rights Reserved.
EN
/components/foot/pics/online-i1.png)
ONLINE