მრავალფენიანი პლასტმასის ჩანთების მაღალი ხარისხის წარმოება
მრავალფენიანი პლასტიკური ჩანთების წარმოება: მისი პროცესი რთულია, რადგან მას აქვს სხვადასხვა საფეხური. ასე რომ, ბევრად უფრო დეტალური ვერსია თქვენ ბიჭებო, რომ ნამდვილად მიიღოთ ის, როგორ ხდება მთელი პროცესი დასაწყისიდან ორივე ჩანთის დამზადებამდე.
ნაბიჯი 1: პლასტმასის დამზადება
მრავალფენიანი პლასტიკური ჩანთების დასამზადებლად, პირველი ნაბიჯი არის ამ ბაზის ფენის თავზე რამდენიმე ფენის დამუშავება. ეს არის პლასტმასის გადატანა მისი შენახვის ადგილიდან ექსტრუდერის ჰოპერში და შემდეგ მისი დნობა. რაიმე პრობლემის თავიდან ასაცილებლად, დოზირების სისტემა გამოიყენება ფისების შესაბამისი თანაფარდობით შერევისთვის, ისე, რომ დროდადრო არასწორი ფისოვანი და ნორმალური ნაწილის შანსი არ იყოს. ეს ფრთხილად შერევა საშუალებას აძლევს პლასტმასის ჩანთებს განავითარონ ოპტიმალური თვისებები.
ნაბიჯი 2: პლასტმასის დნობა
მას შემდეგ, რაც ფისები ერთმანეთში აირევა, ისინი უნდა დადნონ დეპონირების საქშენში სამრეწველო მასშტაბის ექსტრუდერზე. პოლიმერი დნობისა და ინექციის პროცესით მიედინება მასალის გამდნარ აუზში, სანამ არ შევა სარქვლის ჭიშკარში, სადაც ხდება სითბოს გაჟღენთვა, როდესაც პოლი-დნობა გაივლის აღჭურვილ ჭურჭელს. დნობის ტემპერატურა ქმნის ყველა განსხვავებას, თუ რა თვისებები მთავრდება პლასტმასის ჩანთაში.
ნაბიჯი 3: ფენების ფორმირება
ერთგვაროვანი ნარევის შესაქმნელად შერევის შემდეგ, გამდნარი პოლიმერული ნაზავი შემდეგ წნეხდება რგოლოვანი საყრდენის მეშვეობით, რომელიც მიდის ტუბულურებამდე. როგორც კი მილი გამოდის, ის გაცივდება საჰაერო რგოლით და იწყება ფენების წარმოება. პლასტმასის ჩანთების სისქე შეიძლება გაიზარდოს მანდრილის უფსკრულის ზომაზე ან მრავალჯერადი ექსტრუდერის მიხედვით და შესაბამისი ჩიპები შეიძლება იყოს დაკავშირებული ფენებად საერთო სისქის გასაკონტროლებლად.
გააცივეთ და გადაიტანეთ პლასტმასი. ფენების კარგად ჩამოყალიბების შემდეგ, რომლებშიც პლასტმასი იღებს ჰაერს ან მათი ნაცვლად ვაკუუმით გაცივდება წყლის შემცველობით გაციების შედეგად. ამის შემდეგ, პლასტმასი იხსნება ლილვაკების კომპლექტზე და ახვევს დედა რულონებს. გაგრილებისა და მოცილების კარგი პროცესი ხელს შეუწყობს ჩანთების დეფექტების თავიდან აცილებას, რითაც გააუმჯობესებს როგორც ოპტიკურ, ასევე მექანიკურ თვისებებს პლასტმასის ხარისხის. პლასტმასის დახვევა წარმოების პროცესის ბოლო საფეხურია მრავალფენიანი პლასტიკური ჩანთისთვის და არის მისი ბოლოები შესაბამის რგოლზე. ბრუნვის ძრავა გრაგნილ მანქანაზე აკონტროლებს დაძაბულობას, რომლის დაჭიმულობაც ხდება. დაძაბულობის ეს კონტროლი მნიშვნელოვანია პლასტმასის თვისებების შესანარჩუნებლად და მისი რულონის სიგანის მაქსიმალურად გაზრდისთვის. ძირითადი ტაქტიკა მრავალფენიანი პლასტიკური ჩანთების წარმოების ხარისხის გასაუმჯობესებლად. უნდა გვესმოდეს რამდენიმე ძირითადი სტრატეგია მრავალფენიანი პლასტიკური ჩანთების რაც შეიძლება საუკეთესო ხარისხის შესაქმნელად. ეს მოიცავს:
დარწმუნდით, რომ თქვენს მიერ არჩეული პოლიმერი შესაფერისია სასურველი ჩანთების ყველა თვისებისთვის
იმის უზრუნველყოფა, რომ ფენების თანაბარი განაწილება ჩანთის სიგანეზე და სიგრძეზე.
სადაც საყრდენი შექმნილია სრულყოფილად ზომებისა და სპეციფიკაციების მიხედვით!
დაარეგულირეთ ტემპერატურა, წნევა და ხაზის სიჩქარე წარმოების დროს
მრავალფენიანი პლასტიკური ჩანთების წარმოებაში მიმდინარე საკითხების დაკმაყოფილება. მრავალშრიანი პლასტიკური ჩანთების წარმოება შეიძლება რამდენიმე პრობლემის წინაშე აღმოჩნდეს და პრობლემების მოგვარება აუცილებელია. საერთო პრობლემები ზოგიერთი გავრცელებული პრობლემაა: კიდეების მოტეხილობები, რომლებიც გამოწვეულია საძირკვლის ან ნახვევის ცუდი პარამეტრებით. ზედაპირი, რომელიც გამოწვეულია დაბინძურებით ან ფისის ცუდი შერევით. ჯოჯოხეთის ხვრელები: პაწაწინა ხვრელები, რომლებიც წარმოიქმნება წარმოების პროცესში ჰაერის დაჭერის შედეგად. მრავალფენიანი პლასტიკური ჩანთების წარმოების შესაძლებლობების გაუმჯობესების ახალი მეთოდები
ფასდაკლების გაზრდის სხვა ინოვაციური გზები მრავალფენიანი პლასტიკური შეფუთვის წარმოებაში არსებობს მრავალი სხვა ინოვაციური მეთოდი, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალ ფენის პლასტიკური ჩანთების წარმოების გასაუმჯობესებლად. სამი მათგანია უფრო ფართო, უფრო მაღალი და ღრმა, 3D გამოსახულება: უფრო ფართო, უფრო მაღალი და ღრმა, 3D გამოსახულების ტექნიკა, რომელიც იყენებს უახლესს 3D ციფრული ვიდეო ტექნოლოგიაში ეკრანის მონიტორინგისთვის და Co-Extrusion: Co-Extrusion მრავალ ფენის ნებართვას. უნდა გაიწუროს ერთდროულად. სხვა ზომები ეკონომიურია ჩამოთვლილი განვითარებისა და ხელმისაწვდომი შეფუთვის გამო, თქვენ არ აწარმოებთ იაფფასიან შესაფუთ გადაწყვეტილებებს მრავალ ფენიანი პლასტიკური ჩანთების დამზადებით. შეფუთვა დადასტურდა, რომ ნაზი, მაგრამ ძლიერია და იცავს ტენიანობის, მტვრისა და სხვა დამაბინძურებლებისგან… ამცირებს გამოყენებისას გახეხვის ან პუნქციის შესაძლებლობას. დასასრულს, მრავალფენიანი პლასტიკური ჩანთების დამზადება ასე მარტივია, თუ თქვენ გჭირდებათ ინფორმირებული იყოთ ყველა ამ პროცედურის შესახებ და დაიცვან ისინი, რომ დროულად გაეცნოთ პრაქტიკას და მიიღოთ ახალი მიდგომები. თუ მიჰყვებით ზემოთ მოცემულ ყველა ინფორმაციას და გადაჭრით აღწერილი ერთ-ერთი ყველაზე ხშირი პრობლემა, დარწმუნებული იქნებით, რომ ქმნით ხელუხლებელი პლასტმასის ჩანთებს მნიშვნელოვანი ფუნქციით.
ჩვენ მრავალშრიანი აფეთქებული ფირის ექსტრუზიის პროცესის ცენტრის ინჟინრებს გვაქვს RD-ის 20 წელზე მეტი გამოცდილება, თითოეული თქვენი მოთხოვნა აკმაყოფილებს პოზიტიურ პასუხებს, ქმნის მანქანა აკმაყოფილებს მომხმარებლის კონკრეტულ მოთხოვნებს. ჩვენ ყველაფერს შევძლებთ თითოეულ მომხმარებელს მივაწოდოთ ყველაზე ეფექტური პლასტიკური მანქანები.
ამჟამად ორი მრავალფენიანი აფეთქებული ფირის ექსტრუზიის პროცესის შენობა, 1 კვლევითი ცენტრი, 7 სახელოსნო 100-ზე მეტი თანამშრომელი დასაქმებულია ჩვენს ბიზნესში. მათი უმეტესობა ათი წელზე მეტია სამუშაო ზონაში, გააჩნია გამოცდილი ნიჭის განსაკუთრებული შესაძლებლობები. ჩვენ სრულიად დამოუკიდებელი საწარმოო სისტემაა, რომელიც დარწმუნებულია, რომ ყველა კომპონენტის აღჭურვილობა პროფესიონალი გახდა.
ჩვენ ვუგზავნით მრავალშრიანი აფეთქებული ფირის ექსტრუზიის პროცესის ინჟინრების სახელოსნოს კლიენტების ინსტალაციას, ფუნქციონირებას სასწავლო ოპერატორებს. უზრუნველყოს გაყიდვების შემდგომი მომსახურება მანქანის სიცოცხლის ხანგრძლივობით. გარანტიის მხარდაჭერის შემდეგ დარჩება თქვენთან შეხებამდე.
ჩვენ ვართ ფირის აფეთქების მანქანების წამყვანი მწარმოებელი, 18+ წლიანი წარმოებისა და დიზაინის გამოცდილებით. ჩვენ ვაწარმოებთ გეომემბრანის, მულჩირების, შეფუთვის და სათბურის ფირის აფეთქების მანქანებს. ჩვენ ვემსახურეთ 200 კლიენტს მრავალშრიანი აფეთქებული ფირის ექსტრუზიის პროცესს და ვიმედოვნებთ, რომ მოგაწოდებთ უმაღლესი ხარისხის პროდუქციას და გამორჩეულ მომსახურებას.