მაღალ ხარისხის წევრის პროდუქცია მრავალფერგანიან პლასტმასის კუთხეები
მრავალფერგანიან პლასტმასის კუთხეების წარმოება: იგი სირთულია, რადგან არის რამდენიმე ეტაპი. ამიტომ, ძალიან დეტალური ვერსია თქვენთვის, რომ გაიგეთ მთლიანი პროცესი დაწყებიდან მდგომარეობამდე, როდესაც ეს ორი კუთხე გადაკეთდება.
ეტაპი 1: პლასტმასის შესარჩევად
მრავალფერგანიან პლასტმასის კუთხეების წარმოებისთვის, პირველ ეტაპზე უნდა შეძლოთ მრავალ ფერგანი მიიღოს იმ ბაზის ფერგანზე. ეს ყველაფერი არის პლასტმასის გადატანა მისი შენახვიდან ექსტრუდერის ჰოპერებამდე და შემდეგ მისი გაჭრევა. რათა არ იყოს არარისკი, გამოიყენება დოზირების სისტემა, რომელიც მისამართებს რეზინების შესაბამის გამართულებას, რათა არ იყოს შეცდომა რეზინში და ჩვეულებრივი ნაწილი. ეს ზუსტი მიამართება საშუალებას აძლევს პლასტმასის კუთხეებს განვითარებული მაღალი თვისებები.
ეტაპი 2: პლასტმასის გაჭრევა
როდესაც რეზინები გამიშვებულია ერთად, მათ უნდა გადაქცებიან გაწყვეტილების ჩახატის ნოზლში პრომახლეურ მასშტაბში. პოლიმერი გადაიტანენ გაჭრილი მასალის პულში გაჭრივა და ინიეციაციის პროცესით, სანამ ის შესვლის გარეშე გადაიტანენ ვალვის კარის მიერ, სადაც მოხდება გათბობა, როდესაც პოლი-გაჭრივა გადაიტანება მოწყობილ დიეში. გაჭრივის ტემპერატურა ყველაფერს განსაზღვრავს იმ თვისებებში, რომლებიც მოხდება პლასტიკის კუთხულში.
ეтაპი 3: სართულების ფორმირება
მიშვენის შემდეგ ჰომოგენური მიშვენის ფორმირებისთვის, გაჭრივი პოლიმერის მიშვენი შემდეგ გამართლებულია ანულარ დიეს მიერ, რაც მიიღება ტუბულატურებში. როდესაც ტუბი გამოდის, ის გაითბობს ჰაერის რინგის მიერ და სართულების წარმოება იწყება. ანუ პლასტიკის კუთხულების thicness-ი შეიძლება იზრდეს მანდრელის გაپის ზომის მიხედვით ან მრავალ გამართლებულები და შესაბამისი დიები შეიძლება დაერთონ სართულებში განსაზღვრული thicness-ის კონტროლისთვის.
გამყიდველთა და ტრანსპორტირებული პლასტიკი. შრომის შემდეგ, როცა საფეხურები კარგად შეიქმნენ, სადაც პლასტიკს ჰაერი ან ვაკუუმი გამყიდველია წყლის შემცველობის ნაცვლობით. შემდეგ პლასტიკი გადაიტანება ნიპ-როლებზე და ჩამოიღება მამა-როლებზე. კარგი გამყიდველი და მოძრაობის პროცესი დახმარებს დანარჩენი ნაწილების დაცულების პრევენციას თასის შიგთის, რაც გაუმჯობეს პლასტიკის ხარისხის ოპტიკურ და მექანიკურ თვისებებს. პლასტიკის ჩამოღება არის ბოლო ნაბიჯი მრავალსაფეხურიანი პლასტიკის თასის წარმოების პროცესში, როდესაც მისი ბოლოები ჩამოიღება შესაბამის როლებზე. ჩამოღების მაशინაზე ტორქის მოტორი კონტროლის გაკეთებს როლის ჩამოღების განტოლებას. ეს განტოლების კონტროლი მნიშვნელოვანია პლასტიკის თვისებების შენარჩუნებისთვის და როლის სიგანის მაქსიმიზაციისთვის. მრავალსაფეხურიანი პლასტიკის თასის ხარისხის გაუმჯობესების გარემო. უნდა გაიგეთ რამდენიმე ბაზისური სტრატეგია უკანასკნელი ხარისხის მრავალსაფეხურიანი პლასტიკის თასების წარმოებისთვის. ეს შემდეგია:
დარწმუნდით, რომ არჩეული პოლიმერი შესაბამისია საკუთარი თვისებების ყველა პარამეტრისთვის.
დარწმუნება, რომ საფეხურების განაწილება არის ერთსაფეხური მთლიანი სიგანე და სიგრძე თასისა და საკუთარი თვისებებისთვის.
სადაც გამოყენებულია სრულყოფილი განზომილებები და სპეციფიკაციები!
გამოწვევა ტემპერატურას, წნევას და ხაზის სიჩქარეს პროდუქციის განმავლობაში
განხილვა მრავალსაფეხური პლასტიკის თასების შესარჩევად წარმოების პროცესში. მრავალსაფეხური პლასტიკის თასების წარმოება შეიძლება განხილოს რამდენიმე პრობლემას, რომლების გადაჭრაც საჭიროა. ყველაზე გავრცელებული პრობლემები: გვერდის გადარღვევები, რომლებიც მოიცავს არასწორ დიების ან ნიპ როლების დაყენებას. ზედა გარეშე, რომელიც მოიცავს დაბრუნებას ან არასწორ რეზინის მიერთებას. ცილის ბურთები: მცირე ბურთები, რომლებიც წარმოიქმნენ ჰაერის ჩამოვლენით წარმოების პროცესში. ახალი მეთოდები მრავალსაფეხური პლასტიკის თასების წარმოების მომსახურების გაუმჯობესებისთვის.
სხვა ინოვაციური გზები ფასდაკლებების გაზრდისთვის მრავალშრიანი პლასტმასის შეფუთვის წარმოებაში. არსებობს მრავალი სხვა ინოვაციური მეთოდი, რომელთა გამოყენებაც შეიძლება მრავალშრიანი პლასტმასის ჩანთების წარმოების გაუმჯობესების მიზნით. სამი მათგანი არის ფართო, მაღალი და უფრო ღრმა, 3D გამოსახულება: ფართო, მაღალი და უფრო ღრმა, 3D გამოსახულების ტექნიკა, რომელიც იყენებს უახლეს 3D ციფრულ ვიდეო ტექნოლოგიას ეკრანის მონიტორინგისთვის და Co-Extrusion: Co-extr სხვა ზომები ეკონომიურია. ჩამოთვლილი განვითარების და ხელმისაწვდომი შეფუთვის გამო, თქვენ ვერ შექმნით დაბალბიუჯეტიან შეფუთვის გადაწყვეტილებებს მრავალშრიანი პლასტიკური ჩანთების წარმოებით. ნაპრანკა ვ ნაპართ, ნჲ ჟრანდაჟ, თ ოჲჱგჲლნჲ ვ ეა ჟვ ოჲჱნაგა ჲრ მვნჟრთნა, პყლა თ ჲჟრანთრვ ჟრანდაჟრთ... ჟრანდაჟრთგა ჟრანდაჟრჲ ეა ჟვ ჟრანვ თ ეა ჟვ ჟრან დასკვნის სახით, მრავალშრიანი პლასტმასის ჩანთების წარმოება ასე მარტივია, თუ თქვენ უნდა იცოდეთ ყველა ეს პროცედურა და დაიცვათ ისინი დროულად მიეცით რჩევა პრაქტიკასა და მიიღოთ ახალი მიდგომები. თუ ზემოთ მოყვანილი ყველა ინფორმაცია გაითვალისწინებთ და ერთ-ერთ ყველაზე ხშირად აღწერილ შეშფოთებას მოაგვარებთ, დარწმუნებული იქნებით, რომ თქვენ ქმნით უხვი პლასტმასის ჩანთებს, რომლებიც აზრიან ფუნქციას ასრულებენ.
ჩვენ მრავალსაფეხური წინაღობის გამოსავალის პროცესის ცენტრის ინჟინერები მეტია 20 წლის შესწავლის და დეველოპმენტის გამოცდილებას მაქვს, რომელიც ასეთი თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად პოზიტიური პასუხები აძლევს და მანქანა შექმნილია კლიენტის სპეციფიკური მოთხოვნების შესაბამისად. ჩვენ განვიხილავთ ყველაფერს, რათა შეგვიძლია მომცემულ ეფექტური პლასტმასის მანქანების მაქსიმალური გამოსავალი თითოეული კლიენტისთვის.
ამჟამად გვაქვს ორი მრავალსაფეხური წინაღობის გამოსავალის პროცესის შენობა, 1 კვლევის ცენტრი, 7 არbeitsი და მეტია 100 მუშაობელი ჩვენს ბიზნესში. მათგან უმეტესობა მუშაობს ამ სფეროში მეტია 10 წლის განმავლობაში, მისი გამოცდილი მაღირები და განსაკუთრებული შესაძლებლობებია. ჩვენ გვაქვს სრულყოფაში დამოუკიდებელი პროდუქციის სისტემა, რომელიც უზრუნველყოფს, რომ ყოველი კომპონენტი მანქანისა მომზადდეს პროფესიონალების მიერ.
ჩვენ გაგზავნით მრავალსაფეხური წინაღობის გამოსავალის პროცესის ინჟინერებს მუშაობის მაღაზიაში, რომელიც განათავსებს და ასწავლის ოპერატორებს. ჩვენ გთავაზობთ შემდეგ სერვისს მანქანის ცხოვრების პერიოდში. ჩვენ განათავსებთ თქვენთან კონტაქტს მთლიანი გარანტიის შემდეგ და გთავაზობთ მხარდაჭერას.
ჩვენ ვართ მიწის ფილმის დახურვის მაशინების მთავარი შექმნელი, გასაღებისა და დიზაინის გამოცდილობით 18+ წლის განმავლობაში. ჩვენ შევქმნით გეომემბრანა, მულშინგი, გამოსავლეთი და სატყური ფილმის დახურვის მაშინები. ჩვენ ვიყვენ მეტად 200 კლიენტს მრავალსაფეხური ფილმის გასაღების პროცესში და ვიმეორებთ, რომ ჩვენი პროდუქციის ყველაზე გამართლებული ხარისხის და გამართლებული სერვისი გეგონია.