플라스틱 필름 블로잉에 필요한 것은 매번 효율성과 품질 균일성뿐입니다.
플라스틱 필름 블로잉은 가방, 랩 또는 파우치와 같은 플라스틱 포장 품목 제조에서 주요 생산 방법이 되었습니다. 이는 입상 열가소성 수지를 녹여 기계를 통해 압출하여 플라스틱 튜브를 만든 다음 냉각하고 편평하게 만든 다음 대형 스풀에 감는 방식으로 구성됩니다.
따라서 일관성과 최상의 출력 품질을 달성하기 위해 따라야 할 몇 가지 구체적인 지침이 있습니다. 다음은 매번 훌륭한 플라스틱 필름을 블로우하는 방법, 작업을 더 쉽게 완료할 수 있는 방법으로 생산 공정에서 사용할 수 있는 관행을 최적화하는 방법, 블로운 필름 압출의 재료 및 장점을 선택하는 방법에 대한 팁입니다. 우리는 또한 이 지역의 미래 지향적인 용도와 개발에 대해서도 살펴볼 것입니다.
완벽한 플라스틱 필름 블로잉을 위한 주요 단계 중 하나는 먼저 모든 장비가 누출이나 기계적 문제 없이 완벽한 순서로 작동하는지 확인하는 것입니다. 즉, 기계는 시간이 지남에 따라 최적의 성능을 제공하기 위해 정기적인 청소 및 유지 관리가 필요합니다. 압출기는 특정 수지에 적합한 수준의 온도와 압력을 제공해야 합니다. 또한 이러한 얇음과 기타 기술을 구현하려면 필름의 다이를 신중하게 고려해야 합니다.
반복 가능한 결과를 얻는 데 필요한 요소에는 수지 공급 속도, 공기 압력, 냉각 속도 및 권선 장력으로 구성된 수많은 공정 변수 제어가 포함됩니다. 이러한 변수는 주름, 기포 또는 얇은 반점과 같은 결함을 만들어 필름 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 설계 변수를 면밀히 따르고 필요할 때 조정함으로써 플라스틱 필름 블로잉 공정을 통해 행복한 소를 안정적으로 주조할 수 있습니다.
플라스틱 필름 블로잉 생산 라인의 효율성을 높이는 방법은 무엇입니까?
이러한 품질 외에도 플라스틱 필름 취입 생산 라인의 효율성은 운영 비용을 절감하는 데 가장 중요한 것입니다. 이는 다음과 같은 다양한 방법으로 달성할 수 있습니다.
생산량 및 사용되는 제품 유형에 맞게 장비 규모를 적절하게 조정
최적화된 수지 공급 속도, 스크랩 감소 및 다운게이지 필름의 물리적 특성 개선을 통해 폐기물을 줄입니다.
가능한 경우 자동화를 적용합니다(예: 다양한 요소를 즉석에서 미세 조정할 수 있는 컴퓨터 제어 및 모니터링 시스템을 통해).
성과를 동원하는 동시에 낭비를 제거하고 리드 타임을 단축하는 데 초점을 맞춘 린(Lean) 제조 모델을 수용합니다.
효율성이 향상되면 비용 절감, 생산성 향상 및 전반적인 운영 개선이 가능해집니다.
플라스틱 필름 블로잉 및 포장 응용 분야에서 원하는 특성과 성능을 모두 구현하려면 재료를 적절하게 선택하는 것이 중요합니다. 사용되는 수지의 유형과 첨가제 또는 개질제의 선택 및 농도에 따라 강도, 유연성, 투명성 및 차단 특성과 같은 성능 특성이 바뀔 수 있습니다.
예를 들어, LDPE(저밀도 폴리에틸렌)는 강도와 유연성은 물론 기밀성을 제공하기 때문에 연포장 필름 생산에 널리 사용되는 소재입니다. 또는 강도와 천공 저항성을 높이기 위해 LLDPE(선형 저밀도 폴리에틸렌) 또는 MDPE(중밀도 폴리에틸렌)가 있습니다. PP(폴리프로필렌), HDPE(고밀도 폴리에틸렌) 및 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)와 같은 다른 수지는 차단 특성, 열 안정성 또는 투명도와 같은 요구 사항에 따라 다양한 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.
필름의 특정 적용 분야에서 성능을 향상시키기 위해 필요한 경우 슬립제 외에도 블로킹 방지제 및 UV 안정제를 추가할 수 있습니다. 플라스틱 필름 및 포장 제품 디자인에 적합한 재료를 선택하면 재료가 좋은 특성을 가질 뿐만 아니라 소비자 실패나 고객 불만족의 위험도 훨씬 줄어듭니다.
블로운 필름 압출 공정은 다른 제조 방법에 비해 가방을 더 얇게 제작한 후 직접 인쇄하는 방식입니다. 몇 가지 이점은 다음과 같습니다.
유연성: 블로운 필름 압출 공정은 광범위한 필름 두께, 폭, 길이는 물론 다양한 특성을 지닌 다중 레이어를 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.
비용 효율성: 블로운 필름 압출은 미리 만들어진 시트나 클립을 사용하는 대신 과립만 사용하기 때문에 최고 품질의 플라스틱 필름을 생산하는 시간과 비용을 절약하는 공정이며, 더 나아가 필요한 크기의 스크랩 없는 회사를 생산할 수 있는 능력도 갖추고 있습니다.
맞춤화 기능: 블로운 필름 압출을 사용하면 더 높은 장벽, 정전기 방지 및 기타 특정 요구 사항을 위해 추가 레이어를 공압출하는 등 필름 특성을 추가로 맞춤화할 수 있습니다.
후처리: 인쇄, 라미네이팅 및 슬리팅과 같은 후처리 옵션과 관련하여 블로운 필름 압출이 복수 또는 단일 시스템 구성으로 간주되는 가치 기능을 더욱 향상시키는 것과 결합될 수 있으므로 다른 방법이 사용됩니다.
플라스틱 필름을 불어넣는 기술은 도입된 이후 크게 발전했으며 새로운 응용과 발전이 지속적으로 채택되고 있습니다. 이 영역의 최근 개발 중 일부는 다음과 같습니다.
이름에서 알 수 있듯이 식물 탄소 및 물과 같은 천연 성분으로 분해되어 지속 가능한 방식으로 포장재를 처리하는 데 도움이 되는 생분해성 필름, 포장 산업 제조업체는 이제 PHA 폴리머(폴리히드록시알카노에이트)에 의해 일정량의 PLA를 함유한 식물에서 추출한 수지를 사용하여 바이오플라스틱 혼합물을 개발합니다. 시간이 지나면 자연스럽게 분해됩니다.
다층 필름: 의도한 혼합을 달성하기 위해 다양한 특성(예: 강도, 차단 특성 등)을 제공하는 다층 기반 필름의 층 구조입니다.
나노복합 필름은 나노 입자를 포함하는 필름입니다(부피나 무게를 추가하지 않고도 가스 차단 기능, 열 안정성 및 기계적 강도와 유사한 특성을 향상시킵니다).
정교한 모니터링 및 제어 시스템 - 최종 제품의 정확성을 믿을 수 없을 정도로 일관되게 높이기 위해 필수 프로세스 변수를 실시간으로 모니터링하는 고급 소프트웨어, 센서입니다.
결론 플라스틱 필름 블로잉은 더 많은 플라스틱 포장재를 생산하는 데 사용할 수 있는 다재다능하고 효율적인 방법이지만 공정에 대한 세심한 주의와 제어도 필요합니다. 위에서 언급한 솔루션을 통해 플라스틱 필름 취입 생산 라인의 품질과 효율성을 모두 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 이 분야의 최신 기술 개발에 발맞춰 응용 분야에 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.
RD 센터와 20년 이상의 RD 전문 엔지니어를 보유하고 있어 요구사항에 호응해 드릴 것입니다. 우리는 기계 고객의 특정 요구 사항을 설계할 수 있습니다. 각 고객에게 플라스틱 기계를 부는 대부분의 플라스틱 필름을 열심히 공급합니다.
현재 2개의 사무실, 연구 센터, 7개의 작업장, 100명 이상의 직원이 근무하는 플라스틱 필름을 날리고 있습니다. 우리 직원의 대부분은 업계에서 10년 이상 고도로 숙련된 전문가로 일해 왔으며 수년간의 지식을 갖고 있습니다. 생산 공정이 독립적으로 완료되어 구매하는 모든 구성 요소 장비가 전문가가 되도록 보장합니다.
플라스틱 필름 부는 것은 1-2명의 엔지니어가 고객의 작업장을 방문하여 설치를 보장하고, 작동 기계를 구매한 고객과 운영자 교육을 준비합니다. 수명 기계를 따라 애프터 서비스를 제공합니다. 보증 제공 지원 이후에 연락을 드릴 것입니다.
우리는 18년 이상의 디자인 제조 경험을 가진 전문 제조업체인 필름 부는 기계입니다. 플라스틱 필름 부는 멀칭, 포장 온실 필름 부는 장비를 설계합니다. 당신에게 고품질의 제품과 좋은 서비스를 제공하기를 희망하는 200명 이상의 고객에게 서비스를 제공했습니다.