Көп катмарлуу желим баштыктарды сапаттуу чыгаруу
Көп катмарлуу желим баштыктарды өндүрүү: Анын процесси татаал, анткени ал ар кандай баскычтардан турат. Ошентип, силер үчүн бир топ деталдаштырылган версия, аны чындап алуу үчүн, бул эки баштыктын экөө тең жасалганга чейинки процесстин башынан кандайча.
1-кадам: Пластмассаларды жасоо
Көп катмарлуу желим баштыктарды жасоо үчүн, биринчи кадам ошол базалык катмардын үстүнө бир нече катмарды иштетүү керек. Мунун баары пластмассаны сактоочу жайдан экструдер бункерлерине жылдыруу жана андан кийин эритүү жөнүндө болуп жатат. Кандайдыр бир көйгөйдү болтурбоо үчүн чайырларды тиешелүү катышта аралаштыруу үчүн дозалоо системасы колдонулат, андыктан кээде туура эмес чайыр жана нормалдуу бөлүктүн пайда болушу мүмкүн эмес. Бул кылдат аралаштыруу желим баштыктарга оптималдуу касиеттерин өнүктүрүүгө мүмкүндүк берет.
2-кадам: Пластикти эритүү
Чайырлар аралашкандан кийин, аларды өнөр жай масштабындагы экструдерде эритүү керек. Полимер эрүү жана инъекциялоо процесси аркылуу материалдын эриген бассейнине айдалат, ал клапан дарбазасына кирмейинче, жылуулук сиңип калат, поли эритме жабдылган калыптан өтүп кетет. Эрүү температурасы желим баштыкта кандай касиеттерге ээ болорун айырмалайт.
3-кадам: катмарларды түзүү
Бир тектүү аралашманы пайда кылуу үчүн аралаштыргандан кийин, эриген полимер аралашмасы андан кийин түтүкчөлөргө алып баруучу шакекче форма аркылуу экструдаланат. Түтүк чыккандан кийин, ал аба шакеги менен муздатып, катмарларды өндүрүү башталат. Полиэтилен баштыктарынын калыңдыгы мандренанын ажырымынын өлчөмүнө жараша көбөйтүлүшү мүмкүн же бир нече экструдерлер жана жалпы калыңдыкты көзөмөлдөө үчүн тиешелүү штамптар катмарларга кошулушу мүмкүн.
Пластмассаны муздатып, ташыңыз. Кабаттар жакшы калыптангандан кийин, анда пластмасса абаны кабыл алат же алардын ордуна вакуум менен муздатылып, суусу бар муздатуудан пайда болот. Андан кийин пластмасса тиштүү роликтердин топтомуна тартылып, эне роллдоруна оролот. Жакшы муздатуу жана алып салуу процесси каптардагы кемчиликтерди алдын алууга жардам берет, ошону менен пластикалык сапаттын оптикалык жана механикалык касиеттерин жакшыртат. Пластмассадан ороп коюу - бул көп катмарлуу желим баштык үчүн өндүрүш процессинин акыркы кадамы жана анын учтарын тиешелүү катушка орогонуңузда. Ороочу машинадагы момент кыймылдаткычы оролуп жаткан түрмөктүн чыңалуусун көзөмөлдөйт. Бул чыңалууну көзөмөлдөө пластмассалардын касиеттерин сактоодо жана анын түрмөк туурасын максималдаштырууда маанилүү. Көп катмарлуу желим баштыктарды өндүрүүнүн сапатын жогорулатуунун негизги тактикасы. Мүмкүн болушунча көп катмарлуу полиэтилен баштыктарын мыкты сапатта жасоо үчүн бир нече негизги стратегияларды түшүнүү керек. Аларга төмөнкүлөр кирет:
Сиз тандаган полимер каалаган баштыктардын бардык касиеттерине ылайыктуу экенин текшериңиз
Кабаттардын бөлүштүрүлүшүн камсыздоо каптын туурасы жана узундугу боюнча бирдей.
Өлчөмдөрдөн жана спецификациялардан кемчиликсиз түрдө иштелип чыккан жерде!
Өндүрүш учурунда температураны, басымды жана линия ылдамдыгын тууралаңыз
Көп катмарлуу желим баштыктарды өндүрүүдө учурдагы көйгөйлөрдү чечүү. Көп катмарлуу желим баштыктарды өндүрүү бир нече маселелерге туш болушу мүмкүн жана көйгөйлөрдү чечүү зарыл. Жалпы маселелер Кээ бир жалпы маселелер болуп төмөнкүлөр саналат: Начар өлүү же ролл орнотуулары менен шартталган Edge сыныктары. Булгануудан же чайырдын начар аралашуусунан пайда болгон бет. Тозок тешиктери: Жасоо процессинде абаны кармап калуудан пайда болгон кичинекей тешиктер. Көп катмарлуу полиэтилен баштыктарынын өндүрүштүк кубаттуулугун жогорулатуунун жаңы ыкмалары
Көп катмарлуу желим пакеттерди өндүрүүдө арзандатууларды көбөйтүүнүн башка инновациялык жолдору Көп катмарлуу желим баштыктарды өндүрүүнү жакшыртуу үчүн колдонула турган көптөгөн башка инновациялык ыкмалар бар. Алардын үчөө кененирээк, жогорураак жана тереңирээк, 3D сүрөттөө: кененирээк, жогорураак жана тереңирээк, экранды көзөмөлдөө үчүн 3D санариптик видео технологиясынын эң акыркысын колдонгон 3D сүрөттөө ыкмасы жана Ко-Экструзия: Ко-экструзия бир нече катмарга уруксат берет бир убакта экструдироваться. Башка чаралар үнөмдүү. Көрсөтүлгөн өнүгүүлөргө жана жеткиликтүү таңгактарга байланыштуу сиз көп катмарлуу желим баштыктарды өндүрүү менен арзаныраак таңгактоочу чечимдерди чыгарбайсыз. Таңгак жумшак, бирок күчтүү экени далилденген жана нымдан, чаңдан жана башка булгоочу заттардан коргойт... колдонуу учурунда жыртылуу же тешип кетүү мүмкүнчүлүгүн азайтат. Жыйынтыктап айтканда, көп катмарлуу полиэтилен баштыктарды жасоо оңой, эгерде сиз бардык ушул процедуралардан кабардар болуп, өз убагында кеңеш берүү практикасын жана жаңы ыкмаларды кабыл алуу үчүн аларга кармануу керек болсоңуз. Эгерде сиз жогоруда айтылган бардык маалыматты аткарсаңыз жана эң көп айтылган көйгөйлөрдүн бирин чечсеңиз, анда сиз маанилүү функциясы бар таза пластик пакеттерди жасап жатканыңызга ишенесиз.
Биз көп катмарлуу пленкалуу экструзия процессинин борборунун инженерлеринин 20 жылдан ашык RD тажрыйбасы бар, сиздин ар бир талаптарыңыз оң жоопторго жооп берген машина кардардын өзгөчө талаптарына жооп берет. Биз ар бир кардарга мүмкүн болгон эң эффективдүү пластикалык машиналарды бере алабыз.
Азыркы учурда эки көп кабаттуу үйлөмө пленканы экструзия процессинин имараты, 1 илимий борбор, 7 цех 100дөн ашык кызматкер менен иш алып барат. Алардын көбү тажрыйбалуу талант өзгөчө жөндөмдүүлүктөргө ээ, он жылдан ашык иштеген. Биз толугу менен көз карандысыз өндүрүш системасы, ар бир компоненти жабдууларды кесипкөйлөр кылган.
Биз көп катмарлуу үйлөтүлгөн пленканы экструзия процессинин инженерлерине, кардар орнотууга жөнөтөбүз, окутуу операторлорун иштетебиз. өмүр бою машина менен сатуудан кийинки кызмат менен камсыз кылуу. кепилдик колдоо көрсөткөндөн кийин сиз менен байланышта болот.
Биз 18+ жылдык өндүрүш жана дизайн тажрыйбасы бар пленка үйлөтүүчү машиналардын алдыңкы өндүрүүчүсүбүз. Биз геомембраналык, мульчирование, таңгактоочу, парниктик пленка үйлөтүүчү машиналарды чыгарабыз. Биз 200 кардарга көбүрөөк көп катмарлуу пленканы экструзия процессин тейледик жана сизге өнүмдөрдүн эң жогорку сапатын жана мыкты кызматты сунуштайбыз деп үмүттөнөбүз.