Хуванцар хальсны гүний төлөв байдал Хуванцар хальс нь үйлдвэрлэлийн салбарын шингэрүүлээгүй материал бөгөөд хүн бүр эд зүйлсийг боож, хамгаалж, хор хөнөөл, нянгаас хамгаалахад ашигладаг. Хуванцар хальсыг шахах нь энэ бүхний гол цөм юм. Хуванцар хальсыг шахах нь хуванцар давирхайг хайлуулах, нарийн төвөгтэй хэлбэр, спираль зүсэх хэв маяг бүхий полимерийг ашиглан бат бөх атлаа тунгалаг, нимгэн материал үүсгэх үйл явц юм. Хуванцар хальсыг шахах талаар хэт гүнзгийрүүлэхээсээ өмнө энэхүү боловсруулалтын технологид ашигласан олон материал, машин механизм, аргуудыг үнэлж үзэцгээе. Шинжлэх ухаан, бүтээлч байдал, инженерчлэлийн олон салбарууд бүгд нэг дор нийлдэг. Бараг бүх шаардлагыг хангаж чадахуйц чанартай хальс үйлдвэрлэхэд шахмал хуванцар киноны мэргэжилтэн шаардлагатай бөгөөд хуванцар хальсны өргөн цар хүрээтэй үйлдвэрлэлийн талаархи үндсэн мэдлэгийг анхаарч үзэхийн тулд өргөн хүрээний хэтийн төлөвийг шаарддаг. Хуванцар хальсыг шахах үйл явцын өнөөгийн байдал нь шинэ хэрэгслүүдийг хөгжүүлж, сайжруулснаар цаг хугацааны явцад өөрчлөгдсөн. Үйлдвэрлэгч компаниуд янз бүрийн хэмжээ, зузаан, өнгөөр хальс үйлдвэрлэх өргөн сонголттой материалууд байдаг боловч байгаль орчны асуудал, устах аюулын улмаас шинэ аргуудыг анхаарч үзэх шаардлагатай байна. Хуванцар хальсыг шахах хайрцагнаас задлах Энэ гадаргууг дээд хуудас ашиглан үйлдвэрлэж, хавтгайд холбох үйл явцыг шахмал машин гэж нэрлэдэг хуванцар давирхайн сувгаар тариалж болно. Rube Goldberg-esk процесс нь хуванцар материалыг нэг торхонд хайлуулж, нэмэлт нэмэлтүүдтэй холих явдал юм. Хайлсан хуванцарыг хэвнээс гаргаж, халсан торхноос гарах үед тэгш хавтгайг үүсгэдэг. Дараа нь хуудсыг бөхөөж, сунгаж, шархлуулна.
Гэсэн хэдий ч энэ үйл явцын төв нь үнэхээр экструдер машин дээр ирдэг - бункер, баррель, шураг (эсвэл эрэг), үхэх ба хөргөлтийн хэлхээг агуулсан цогц систем. Эдгээр нь тус бүр нь хуванцарыг хальс болгон хувиргахад шаардлагатай киноны процесст чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Урлагийн мастер болоход шаардлагатай хоёр дахь гол бүрэлдэхүүн хэсэг бол хуванцар хальс шахах шинжлэх ухаан, технологийг сайн эзэмшсэн байх явдал байв. Тодруулбал, Шилэн хүчитгэсэн нийлмэл материал, Шингэний механик/дулаан дамжуулах техникийг ашиглан хэлбэржүүлэлтийн процессын термоформ, термомеханик загварчлал Экструдер машинтай ажиллаж байсан туршлага, хуванцар (хуванцар давирхай/полимер) боловсруулах мэдлэг.
Түүгээр ч зогсохгүй, чадварлаг техникч эсвэл оператор нь шахалтын явцад үүссэн машины хүндрэлээс болж эвдрэлийг даван туулахын тулд алдааг олж засварлах сайн ур чадвар шаарддаг. Энэ нь онцгой авьяасыг шаарддаг: хурц ур чадвар, үйлдвэрлэлийн ажлаас зохих ёсоор нь үйл явцыг хангахын тулд дарамт шахалт дор сайн ажиллах чадвар.
Хуванцар хальсыг шахах тусгай салбарт үйлдвэрлэгчид өндөр чанартай хальс үйлдвэрлэх хэд хэдэн техник, аргачлалыг ашигладаг. Ийм үйл явц нь үлээлгэсэн хальс шахах, цутгамал хальс шахах, хамтарсан шахах зэрэг орно. Үйлдвэрлэгчид өөрсдийн хэрэгцээ шаардлага, бүтээгдэхүүний онцлогоос хамааран хэрэглэж болох бүх аргуудаас хамгийн тохиромжтой аргыг сонгодог, учир нь арга бүр өөрийн гэсэн давуу талтай байдаг.
Хуванцар хальсыг шахах үйл явцын янз бүрийн үе шатууд ба удаан эдэлгээтэй эцсийн бүтээгдэхүүн Энэ нь хуванцар давирхай, пигмент, нэмэлтийг сонгохоос өмнө тэдгээрийг экструдерт оруулахаас өмнө түүхий эд бэлтгэхээс эхэлдэг процесс юм. Дараа нь эдгээрийг энэ газарт хайлуулж, нэмэлт бодисоор хольж, нимгэн хуудас үүсгэхийн тулд хэвний хооронд шахдаг Хуудсыг усаар хөргөж, бат бөх чанарыг нь нэмэгдүүлэхийн тулд сунгаж, дараа нь баглаа боодол, ачилтад зориулж өнхрүүлдэг.
Хуванцар хальс шахах үйлдвэр нь цаг хугацааны явцад автоматжуулалтын хяналтын системийг багтаасан бөгөөд энэ нь операторуудад кинонд оролцож буй коэкструд хийх үйл явцын талаар илүү тодорхой дүр төрхийг өгдөг. Үүний үр дүнд бид бага хэмжигдэхүүнтэй, урьд өмнөхөөсөө хамаагүй хурдан хурдтай өндөр гүйцэтгэлтэй кино бүтээх боломжтой болсон.
Хуванцар хальс шахах бизнесүүд илүү тогтвортой аргуудыг хэрэгжүүлэх, хүрээлэн буй орчны ул мөрийг багасгах дарамт нэмэгдэж байгаа тул овоолсон хэвний системийн үүрэг улам тодорхой болж байна. Биологийн задралд ордог хуванцар давирхайг цаг хугацааны явцад эвдэж, эдгээр асуудлыг шийдвэрлэхэд тусалдаг. Үүний нэг нь дахин боловсруулсан хуванцар хог хаягдлыг үйлдвэрлэлийн мөчлөгт өөрөө ашиглах явдал юм. Энэ нь эцэстээ хогийн цэгт ордог хүсээгүй хуванцар хог хаягдлын хэмжээг багасгахад туслахаас гадна байгалийн нөөцөөс бага найдвар төрүүлж, хуванцар хальс шахахтай холбоотой байгаль орчны дарамтыг бууруулдаг.
Тиймээс хуванцар хальс шахах нь шинжлэх ухаан, инженерчлэл, гар урлалын 50% -иас багагүй үйлдвэрлэлийн процесст хамаарах суурь юм. Энэ нь үйлдвэрлэгчид байгаль орчинд хор хөнөөлгүйгээр, байгалийн ховор нөөцийг цаашид шавхахгүйгээр урт хугацаанд амьдрах чадварыг баталгаажуулж чадах цорын ганц арга зам гэж бид үзэж байгаа бөгөөд ингэснээр савлагааны бүтээгдэхүүний савлагааны шинэ шийдлүүдийг байнга нийлүүлж байх болно. үе дамжсан хамгаалалт.
хуванцар хальс шахах хос инженерүүд цехийн үйлчлүүлэгч суурилуулах ажиллагааг машин худалдан авсан эсэхийг шалгаарай хэрэглэгчийн сургалтын операторууд. машины ашиглалтын туршид борлуулалтын дараах дэмжлэгийг санал болгож, бид баталгааны дараа тантай холбоо барьж, танд туслах болно.
Бид хуванцар хальс шахах нэр хүндтэй кино үлээгч машин үйлдвэрлэгч бөгөөд 18 жилийн дизайн, үйлдвэрлэлийн туршлагатай. Бид голчлон геомембран үлээгч машин, хүлэмжийн хальс үлээгч машин, хальс үлээгч машин савлах хальс үлээгч машин үйлдвэрлэдэг. Бид 200 гаруй үйлчлүүлэгчдэд үйлчилсэн бөгөөд танд өндөр чанартай бүтээгдэхүүн, сайн үйлчилгээг санал болгоно гэж найдаж байна.
RD Center хуванцар хальс шахах 20 жилийн RD туршлага бүхий бид үйлчлүүлэгчдийн тодорхой шаардлагад нийцсэн машин бүтээх бүх эрэлт хэрэгцээнд цаг алдалгүй хариу өгөх болно. Хэрэглэгч бүрийг хамгийн сайн хуванцар машинаар хангана.
одоо манай байгууллага 2 оффис хуванцар хальс шахах, нэг судалгааны төв, 7 цех, 100 гаруй ажилтантай. дийлэнх ажилчид нь 10 гаруй жилийн турш өндөр ур чадвартай мэргэжилтнүүд баялаг туршлагатай. Бид бүрэн бие даасан үйлдвэрлэлийн систем бөгөөд тоног төхөөрөмж бүрийг мэргэжлийн хүмүүс үйлдвэрлэдэг.