အားလုံး၏ ကဏ္ဍများ

မိုက်တီလော့ဘိုင်း ရောင်းထုတ်မှု အထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း

အများလံုးပลาစတစ်ဆေးထုတ်ကုန်၏ အရည်အချင်းမြင့်သော ထုတ်လုပ်မှု

အများလံုးပလာစတစ်ဆေးထုတ်ကုန်တွေ ဖန်တီးခြင်းဟာ အဆင့်များစွာရှိသဖြင့် ပိုမိုယွင်းယွင်းချောမွေ့စွာ ရှင်းပြထားပါတယ်။ ဒါက ဒုံးပျော်များ ဖန်တီးခြင်းရဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အစမှ ပြီးဆုံးသို့ ဘယ်လိုလုပ်ကြည့်တာလဲ။

အဆင့် 1: ပလာစတစ်ထုတ်လုပ်ခြင်း

အများလံုးပလာစတစ်ဆေးထုတ်ကုန်တွေ ဖန်တီးရန် ပထမဆုံးအဆင့်ဟာ အခြားအဆင့်များကို အခြေခံအဆင့်ထံတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ရန်ဖြစ်ပါတယ်။ ဒါဟာ ပလာစတစ်ကို သိမ်းဆည်းထားသောနေရာမှ အက်စ်ထရူးဒါမှာ ဟောပါများသို့ ယူဆောင်ပြီး ထိုးခြင်းဖြစ်ပါတယ်။ ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် အများအပြားကို မှန်ကန်သောအချို့ဖြင့် ရောမယ်စ်များကို မျှော်လွှမ်းရန် ဒိုးစင်စနစ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဒီလို လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပလာစတစ်ဆေးထုတ်ကုန်တွေဟာ အကောင်းဆုံးဂုဏ်သို့ ဖြစ်လာပါသည်။

အဆင့် 2: ပလာစတစ်ကို ထိုးခြင်း

ရက်စင်များကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခုပေါင်းထည့်ပြီးနောက်၊ သူတို့ကို အိမ်မှုဆိုင်ရာအဆင့်တွင် ထုတ်လုပ်သော extruder တွင် deposition nozzle တွင် ဖျော့တ်ထားသော ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပူပြီး ပျော်ရွှင်းသော ပုံစံအဖြစ် ပြောင်းလဲရန်လိုအပ်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပျော်ရွှင်းသော ပုံစံအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် ပူပြီး ပျော်ရွှင်းသော ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပုံစံသည် ပျော်ရွှင်းသော ပုံစံအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည်။ ပျော်ရွှင်းသော ပုံစံသည် ပျော်ရွှင်းသော ပုံစံအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည်။ ပျော်ရွှင်းသော ပုံစံသည် ပျော်ရွှင်းသော ပုံစံအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည်။ ပျော်ရွှင်းသော ပုံစံသည် ပျော်ရွှင်းသော ပုံစံအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည်။

အဆင့် 3: အဆင့်များကို ဖွဲ့စည်းခြင်း

ဟောမိုဂျင်နัสမီက်စ်တစ်ခုဖြစ်ရန် မျှဝေထားသည့်အခါ၊ ပျော်ရွှင်းသော ပုံစံအဖြစ် ပြောင်းလဲသော ပုံစံသည် အဆောက်အအုံတစ်ခုဖြင့် တိုက်ရိုက် ထုတ်လုပ်သည်။ အဆောက်အအုံမှ ထွက်လာသောအခါ၊ ဒုံးသည် လေလုံခြုံဖြင့် အပူချိန်ကို ကျော်လွှားသည်။ ပျော်ရွှင်းသော ပုံစံအဖြစ် ပြောင်းလဲသော ပုံစံသည် ပျော်ရွှင်းသော ပုံစံအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည်။ ပျော်ရွှင်းသော ပုံစံသည် ပျော်ရွှင်းသော ပုံစံအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည်။

ပลาสတစ်ကို အသံ့အမြန်ရေးနှင့် ပြောင်းရွှေ့ခြင်း။ လော့ဘားများသည် ပြင်ဆင်ထားသည့်အခါ၊ ပလာစတစ်သည် လေကို ယူမှသာ ဖြစ်စေသည် သို့မဟုတ် သူတို့၏အစား ဝါတာပါဝင်သော အသံ့အမြန်ရေးဖြင့် အားလုံးကို ဖြစ်ပေါ်လာစေရန် ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ပလာစတစ်သည် အမှတ်အသားရဲ့ အောက်ပါ ရောလာများအပေါ် ဆွဲပြီး မိုက်ဒါ ရောလာများထဲသို့ လှိုင်းထားသည်။ ပလာစတစ်၏ အသံ့အမြန်ရေးနှင့် ဖယ်ထုတ်ခြင်းအတွက် ကောင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ပြားများတွင် အမျိုးအစားများကို ကန့်သတ်ရန် ကူညီပါသည်။ ထို့အပြင် ပလာစတစ်၏ အရွယ်အစားနှင့် ကိရိယာများကို တိုးတက်စေရန် အလွန်အရေးကြီးဖြစ်ပါသည်။ ပလာစတစ်ကို လှိုင်းထားခြင်းသည် မိုက်လော့ ပလာစတစ်ပြားများအတွက် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပြီး၊ လှိုင်းအချောင်းများကို အဆိုပါ ရောလာထဲသို့ လှိုင်းထားသည်။ လှိုင်းမော်တာတစ်ခုသည် လှိုင်းထားစက်မှာ လှိုင်းထားနေသော ရောလာ၏ ပိုင်ဆိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းသည်။ ထိန်းချုပ်မှုကို ပလာစတစ်၏ ဂုဏ်သိက္ခာများကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးဖြစ်ပြီး ရောလာ၏ အကျယ်ကို အများဆုံးဖြင့် တိုးတက်စေရန်လိုအပ်သည်။ မိုက်လော့ ပလာစတစ်ပြားထုတ်လုပ်ရေး၏ အရွယ်အစားကို တိုးတက်ရန်အတွက် အဓိကဆိုင်ရာ အားကိုင်းများ။ အကောင်းဆုံးမှုရှိသော မိုက်လော့ ပလာစတစ်ပြားများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အခြေခံစွမ်းရည်များကို သိရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့မှာ အားကိုင်းများကို ပါဝင်သည်။

ပေါလီမာကို တည်းဖြတ်စွာ ရွေးချယ်ပါ

သင်ရွေးချယ်သော ပိုလီမာသည် သင်လိုချင်သော အိတ်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိအားလုံးအတွက် သင့်တော်သည်ကို သေချာစေရန်

Why choose XINFU မိုက်တီလော့ဘိုင်း ရောင်းထုတ်မှု အထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း?

ဆက်စပ်ပစ္စည်း အမျိုးအစားများ

ရှာနေတာ မတွေ့ဘူးလား။
လက်ရှိ ထုတ်ကုန်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အကြံပေးများနှင့် ဆက်သွယ်ပါ။

ယခု Quote ကိုတောင်းဆိုပါ။