Praca z tą techniką wymaga niesamowitych umiejętności i precyzji, co jest naprawdę niesamowite, biorąc pod uwagę możliwości, jakie można osiągnąć w przemyśle tworzyw sztucznych. Jest to delikatna równowaga ciepła i ciśnienia, wykorzystująca precyzję do wytworzenia niesamowitej liczby produktów, których używamy na co dzień. Zasadniczo proces XINFU rozpoczyna się od stopienia żywicy polimerowej, która najczęściej występuje w postaci granulatu. Następnie stopiony materiał za pomocą pierścieniowej matrycy przechodzi przez unikalną maszynę zwaną wytłaczarką. Materiał będzie również nadmuchany powietrzem na wyjściu z matrycy, nadając mu wygląd przypominający bąbelki. Pęcherzyk całkowicie się ochładza, gdy przechodzi przez pierścienie zwijane przy otworze każdego „pręta”. Pęcherz można następnie spłaszczyć lub zachować jako rurę OD, w zależności od pożądanego produktu końcowego. Do tego czasu folia była konstruowana z oddzielnych warstw, ale jako warstwa mechaniczna zorientowana dwuosiowo, jej grubość jest stała, tak że ostatecznie okazuje się, że jest bezszwowa i niezwykle twarda, a jej ostateczne właściwości zależą od maszyna do wytłaczania folii rozdmuchowej aplikacji.
Zastosowanie wytłaczania rozdmuchowego jako procesu produkcyjnego ma wiele zalet usprawniających działalność Twojej firmy:
Jest to proces wszechstronny: szeroka gama materiałów, które można przetwarzać, od LDPE po złożone wielowarstwowe kompozyty, umożliwia przedsiębiorstwom szybkie reagowanie i skuteczne zaspokajanie różnorodnych potrzeb.
Opłacalność: Jest ekonomiczny w oparciu o wysoką wydajność i niskie straty materiału, XINFU proces wytłaczania folii rozdmuchowej działa bezproblemowo w produkcji masowej.
Elastyczność dostosowywania w zakresie zmiany grubości i szerokości folii oraz dodawania dodatków umożliwia tworzenie folii o właściwościach dostosowanych do wymagań wydajnościowych
Ten szybki i nieskomplikowany system dostarczania materiału jest w stanie w dowolnym momencie wytworzyć produkt końcowy z surowców poprzez wytłaczanie folii z rozdmuchem. Rozpoczyna się od procesu doboru żywicy, a następnie regulacji temperatury i prędkości ślimaka wytłaczania. Faza inflacji, podczas której bańka jest tworzona bardzo szczegółowo, aby nadać jej jednolity wygląd. Zaawansowane systemy kontroli, które monitorują i regulują wiele parametrów w celu zapewnienia stałej jakości produktu. Na koniec zaawansowane systemy nawijania nawijają folię i przygotowują ją do transportu lub dalszej obróbki.
W świecie, który kładzie coraz większy nacisk na zrównoważony rozwój, procesy wytłaczania z rozdmuchiwaniem ewoluują, aby wywierać mniejszy wpływ na środowisko:
Wykorzystanie materiałów odzyskanych: Koncentrując się na wykorzystaniu odzyskanych żywic i dodawaniu materiałów pochodzących z recyklingu do maszyna do rozdmuchiwania folii proces ostatecznie zmniejsza zużycie pierwotnej żywicy.
Jednym z przykładów są najnowocześniejsze wytłaczarki i system chłodzenia, które optymalizują zużycie energii, zmniejszając w ten sposób ślad węglowy.
Należą do nich: Downgauging, w którym postęp technologiczny ułatwia produkcję cieńszych folii, które zachowują swoją wytrzymałość i integralność;
firma ma obecnie siedzibę dwa budynki biurowe badania nad procesem wytłaczania z rozdmuchem, siedem warsztatów zatrudniających ponad 100 pracowników. są zatrudnieni obszar więcej 10 lat doświadczenia talent wyjątkowe umiejętności. Dysponujemy rozbudowanym, niezależnym systemem produkcyjnym, zapewniającym, że każdy komponent wyprodukowanego sprzętu jest ekspertem.
proces wytłaczania rozdmuchiwanego wyślij parę inżynierów do warsztatu, instalację u klienta, prowadzenie szkolenia operatora maszyn klienta. oferujemy wsparcie posprzedażne przez cały okres użytkowania maszyny, będziemy się z Tobą kontaktować podczas obsługi pogwarancyjnej.
Jesteśmy inżynierami zajmującymi się procesami wytłaczania rozdmuchowego w centrach RD od ponad 20 lat doświadczenia w dziedzinie RD, a każde Twoje zapotrzebowanie spotyka się z pozytywną reakcją. są w stanie stworzyć specjalne wymagania klienta w oparciu o maszyny. Oparta na idei najwyższa jakość zdobywa klientów, a dobra obsługa rynku wygra, a my najlepiej stworzymy najbardziej efektywne maszyny z tworzyw sztucznych dla każdego klienta.
proces wytłaczania z rozdmuchiwaniem profesjonalny producent maszyny do rozdmuchiwania folii 18 lat doświadczenia w projektowaniu produkcji. specjalizujemy się w produkcji maszyny do rozdmuchu geomembrany, maszyny do rozdmuchu folii szklarniowej, maszyny do mulczowania maszyny do rozdmuchiwania folii opakowaniowej. obsłużyło ponad 200 klientów, którzy mają nadzieję dostarczyć produkt najwyższej jakości, doskonałą obsługę.