Wymaga to niewiarygodnego mistrzostwa i precyzji, aby pracować z tą techniką, która jest naprawdę zadziwiająca, jeśli wziąć pod uwagę to, co może osiągnąć w przemyśle plastikowym. Jest to délicate równowaga między ciepłem a ciśnieniem, wykorzystującą precyzję do produkcji ogromnej liczby produktów, które codziennie używamy. Podstawowo ten proces XINFU rozpoczyna się od topienia polimerowego rezynu, który najczęściej znajduje się w postaci kulek. Następnie materiał topiony jest przymuszany za pomocą umieralnika pierścieniowego przez unikalną maszynę zwaną ekstruderem. Materiał będzie również nadmuchiwany powietrzem podczas wyjścia z umieralnika, aby nadać mu wygląd bańki. Bańka całkowicie ochładza się podczas przechodzenia przez koła spirale na końcu każdego "paska". Bańka może następnie zostać spłaszczona lub zachowana jako rura o średnicy zewnętrznej (O.D.), w zależności od pożądanego produktu końcowego. Do tej pory film był konstruowany z oddzielnych warstw, ale jako warstwa mechaniczna bi-osiowo orientowana ma stałą grubość, dzięki czemu wychodzi jako niezłączny i niesamowicie wytrzymały, z określonymi właściwościami w zależności od maszyna do wydmuchiwania filmu zastosowanie.
Zastosowanie procesu wydmuchowego jako metody produkcyjnej ma wiele zalet, które mogą zwiększyć efektywność działania Twojej firmy:
To jest uniwersalny proces: Szeroki zakres materiałów, które można przetwarzać, od LDPE po złożone wielowarstwowe kompozyty, co umożliwia firmom szybkie i skuteczne reagowanie na różnorodność popytu.
Kosztowność: Jest ekonomiczny dzięki wysokim tempom wydajności i niskiej stratie materiału, XINFU proces ekstruzji filmu wydmuchanego działają bezproblemowo w masowej produkcji.
Flexybilność dostosowywania do zmiany grubości, szerokości filmu i wprowadzania addytywów pozwala na produkcję filmów o dopasowanych właściwościach dla określonych wymagań wydajnościowych
To szybki, prosty system dostarczania materiałów, który może produkować gotowy produkt z surowców w dowolnym momencie za pomocą ekstruzji filmu dmuchanego. Zaczyna się od procesu wyboru rezyny, a następnie przechodzi do dostosowywania temperatury i prędkości śrub ekstruzora. Faza nadmuchiwania, podczas której bąbel jest tworzony z dużą starannością, aby nadać mu jednolity wygląd. Zaawansowane systemy sterowania monitorują i dokonują dostosowań wielu parametrów w celu zapewnienia spójnej jakości produktu. Na koniec, zaawansowane systemy nawijania nakręcają film i przygotowują go do transportu lub dalszego przetwarzania.
W świecie, który coraz większy nacisk kładzie na zrównoważony rozwój, procesy ekstruzji dmuchanej ewoluują w kierunku mniejszego wpływu na środowisko:
Używanie odzyskanych materiałów: Koncentracja na użytkowu odzyskanych rezyn i dodawaniu materiałów recyklowanych do maszyna do wydmuchiwanie filmu proces w konsekwencji obniża zużycie czystego tworzywa.
Jednym z przykładów są nowoczesne ekstrudery i system chłodzenia, który optymalizuje zużycie energii, co redukuje jego emisję węgla.
Do tego zaliczają się: zmniejszanie grubości (downgauging), w którym postępy technologiczne ułatwiają produkcję cieńszych filmów, które zachowują swoją wytrzymałość i integralność;
firma obecnie posiada dwa budynki biurowe, badając proces wytłaczania powietrza, siedem warsztatów i ponad 100 pracowników. Zatrudniamy osoby o doświadczeniu w tej dziedzinie przekraczającym 10 lat, posiadających wyjątkowe umiejętności. Dysponujemy rozległym niezależnym systemem produkcyjnym, który gwarantuje, że każda część wyposażenia jest produkowana przez ekspertów.
w ramach procesu wytłaczania powietrza wysyłamy kilku inżynierów do warsztatu klienta w celu instalacji, uruchamiania maszyn klienta oraz szkolenia operatorów. Ofiarowujemy wsparcie po sprzedaż przez cały cykl życia maszyny, a będziemy trzymać się z tobą w kontakcie podczas okresu gwarancyjnego i po nim, oferując usługi.
W naszym ośrodku B+D procesu wytłaczania powietrza pracują inżynierowie z doświadczeniem ponad 20-letnim w zakresie badań i rozwoju, a każde z waszych potrzeb otrzyma odpowiednią reakcję. Jesteśmy w stanie tworzyć maszyny na podstawie konkretnych wymagań klienta. Na podstawie idei, że najwyższa jakość przyciąga klientów, a dobre usługi zdobywają rynek, stworzymy dla każdego klienta najefektywniejsze maszyny plastikowe.
proces wydmuchowy profesjonalny producent filmu wydmuchowego 18 lat doświadczenia w projektowaniu produkcji. specjalizuje się w produkowaniu maszyn do wydmuchywania geomembran, filmów cieplarnianych, filmów mulczących i pakujących. obsłużyliśmy ponad 200 klientów i mamy nadzieję dostarczyć najwyższej jakości produkt i doskonałe usługi dla was.