Głęboko w środku procesu wytwórczego filmu plastikowego ekstruzja filmu plastikowego jest fundamentem. Film plastikowy to czysty materiał z sektora produkcyjnego, który jest wykorzystywany przez wszystkich do opakowywania rzeczy, ich zabezpieczania oraz ochrony przed uszkodzeniami lub bakteriami. Ekstruzja filmu plastikowego to proces topienia rezyny plastikowej, manipulowania polimerami za pomocą skomplikowanych kształtów i spiralnych wzorów cięcia, aby wyprodukować mocną, lecz przyciągającą i cienką warstwę materiału. Zanim zagłębisz się zbyt głęboko w ekstruzję filmu plastikowego, poświęćmy chwilę na docenienie wielu materiałów, maszyn i metod stosowanych w tej technologii przetwarzania. To cała masa nauki, kreatywności i dyscyplin inżynieryjnych połączonych w jedno. Produkcja jakościowych filmów, które mogą sprostać prawie wszystkim potrzebom, wymaga od eksperta w ekstruzji filmu plastikowego szerokiego spojrzenia i solidnej wiedzy na temat rozległego przemysłu filmu plastikowego. Aktualny stan procesu ekstruzji filmu plastikowego zmienił się w czasie dzięki rozwojowi i poprawie nowych narzędzi. Istnieje szeroki zakres materiałów, z których firmy produkcyjne mogą wybrać, aby wytworzyć film w różnych rozmiarach, grubościach i kolorach. Jednakże, nowe metody powinny również być brane pod uwagę ze względu na ich potencjalne problemy środowiskowe i zagrożenia wyginięciem. Odkrywanie ekstruzji filmu plastikowego. Proces produkcji tej powierzchni przy użyciu górnego arkusza i łączenia go z płaszczyzną może zostać wykonany za pomocą kulek rezyny plastikowej w urządzeniu nazywanym maszyną ekstruzyjną. Ten proces przypominający konstrukcje Rube Goldberga obejmuje topienie materiału plastikowego w beczce i mieszanie go z dodatkowymi addytywami. Roztopiony plastik wyrzuca się z umieralnika, tworząc płaską powierzchnię podczas wyjścia z nagrzanego cylindra. Arkusz jest następnie ochładzany, rozciągany i zwijany.
Jednakże, środek tego procesu naprawdę sprowadza się do maszyny ekstruzory - złożonego systemu, który obejmuje zbiornik, walec, śrubę (lub śruby), matrycę i układ chłodzenia. Każdy z tych elementów odgrywa kluczową rolę w procesie produkcji folii, gdzie każda część jest potrzebna, aby przekształcić plastik w formę foliową.
Drugim kluczowym składnikiem niezbędnym do stania się mistrzem w tej sztuce było solidne opanowanie nauki i technologii związanej z ekstruzją filmu plastikowego. Specyficznie materiałów kompozytowych wzmacnianych włóknami, termoformowania oraz termomechanicznego modelowania procesu formowania za pomocą technik mechaniki płynów / transferu ciepła. Doświadczenie z pracy bezpośrednio z maszynami ekstruzyjnymi oraz wiedza procesowa w zakresie plastików (rezyny plastikowe / polimery).
Ponadto, kwalifikowany technik lub operator potrzebuje dobrych umiejętności rozwiązywania problemów, aby przeciwdziałać awariom wynikającym z komplikacji maszyn podczas ekstruzji. To wymaga wyjątkowego talentu: ostrego zestawu umiejętności oraz zdolności do dobrze działania pod presją, aby zapewnić, że proces odbywa się zgodnie z planem produkcyjnym.
W określonym zakresie ekstruzji folii plastikowej, producenci stosują wiele technik i metodologii w celu wytworzenia wysokiej jakości folii. Do takich procesów należą: ekstruzja folii dmuchanej, ekstruzja folii rzutowej oraz koekstruzja. Producenci wybierają najlepszą metodę ze wszystkich dostępnych, biorąc pod uwagę swoje potrzeby oraz specyfikację produktu, ponieważ każda metoda ma swoje zalety i wady.
Różne etapy procesu ekstruzji folii plastikowej oraz trwały koniecprodukt. Jest to proces, który zaczyna się od przygotowania surowca, w tym wyboru plastikowych rezyn, pigmentów i dodatków przed ich wprowadzeniem do ekstrudera. Następnie są one topione w tym miejscu, mieszane z dodatkami i wypuszczane przez umieralnik w celu utworzenia cienkiej płaszczyzny. Płaszczyzna jest ochładzana wodą, rozciągana w celu zwiększenia jej wytrzymałości, a następnie zwijana na rolki do pakowania i przesyłania.
Przemysł ekstruzji folii plastikowej z czasem rozwinął się, aby uwzględnić systemy sterowania automatycznego, które dają operatorom jaśniejszy obraz procesów koekstruzji zaangażowanych w ich folie. W rezultacie możemy produkować folie o wyższej wydajności przy mniejszej liczbie pomiarów i znacznie większych prędkościach niż kiedykolwiek wcześniej.
Z powodu rosnącego ciśnienia na przedsiębiorstwa ekstruzji folii plastikowych, aby implementowały bardziej zrównoważone metody i zmniejszały swój wpływ na środowisko, rola układów umieralnych staje się coraz bardziej widoczna. Biodegradowalne rezerwy plastikowe mogą być rozkładać się z czasem, aby pomóc w rozwiązaniu tych problemów. Jednym z nich jest użycie przetworzonego odpadu plastikowego w samym cyklu produkcji. Oprócz pomocy w zmniejszeniu objętości niechcianych odpadów plastikowych, które ostatecznie trafiają na wysypy, zapewnia to także mniejszą zależność od surowców naturalnych - obniżając ciężar środowiskowy związany z ekstruzją filmów plastikowych.
Więc, ekstruzja folii plastycznej to podstawa należąca do procesu produkcyjnego, który obejmuje co najmniej 50% nauki, inżynierii i rzemiosła razem. My wierzymy, że to jest jedyny sposób, aby producenci mogli zagwarantować jej długoterminową wytrzymałość bez szkodzenia środowisku i bez dalszego wyczerpywania rzadkich zasobów naturalnych, dzięki czemu zawsze będzie istnieć innowacyjne zaplecze nowych rozwiązań dla opakowywania produktów dostępnych komercyjnie w opakowaniach lub ochronie przez pokolenia.
czy ekstruzja folii plastycznej połączy inżynierów warsztatowych, klient zapewni instalację i operację maszyny zakupionej przez klienta oraz szkolenie operatorów. Oferujemy wsparcie po sprzedaż przez cały cykl życia maszyny, będziemy w kontakcie z tobą przez cały okres gwarancji i dostarczymy ci pomocy.
Jesteśmy renomowanym producentem maszyn do wydmuchiwania filmu, posiadającym ponad 18-letnie doświadczenie w projektowaniu i produkcji. Głównie produkujemy maszyny do wydmuchiwania geomembran, filmów do szklarni, filmów mulchujących oraz maszyny do wydmuchiwania filmów opakowaniowych. Obsłużyliśmy ponad 200 klientów i chcemy zaoferować wysokiej jakości produkty oraz dobre usługi dla was.
Dzięki Centrum Badań i Rozwoju oraz 20-letniemu doświadczeniu w dziedzinie badawczej i rozwojowej w ekstruzji filmów plastikowych, jesteśmy w stanie szybko reagować na każde żądanie i tworzyć maszyny spełniające konkretne wymagania klientów. Staramy się dostarczać najlepsze maszyny plastikowe każdemu klientowi.
Obecnie mamy 2 biura ds. ekstruzji filmów plastikowych, jedno centrum badawcze, 7 warsztatów oraz ponad 100 pracowników w naszej organizacji. Większość pracowników pracowała w tej dziedzinie przez ponad 10 lat i jest wysoko wykwalifikowanymi profesjonalistami mającymi bogate doświadczenie. Posiadamy całkowicie niezależny system produkcyjny, który gwarantuje, że każda część urządzenia jest produkowana przez specjalistów.