Для работы с этой техникой требуется невероятное мастерство и точность, что действительно удивительно, учитывая то, чего она может достичь в пластиковом производстве. Это тонкий баланс тепла и давления, используя точность для производства огромного количества продуктов, которые мы используем каждый день. Основным образом этот процесс XINFU начинается с плавления полимерной смолы, которая чаще всего находится в гранулированной форме. Затем расплавленный материал проталкивается через кольцевой фильтр уникальной машины, называемой экструдером. Материал также надувается воздухом при выходе из фильтра, приобретая вид пузыря. Пузырь полностью охлаждается, проходя через обжимные кольца у отверстия каждого "штыря". Затем пузырь может быть сплющен или сохранен как труба наружного диаметра (O.D.), в зависимости от желаемого конечного продукта. До этого момента пленка создавалась из отдельных слоев, но как биаксиально ориентированный механический слой, толщина остается постоянной, так что в итоге получается бесшовная и крайне прочная пленка с определенными характеристиками, зависящими от экструзионная машина для производства пленки применения.
Применение процесса дугообразной экструзии как технологии производства имеет множество преимуществ для повышения эффективности работы вашего бизнеса:
Это универсальный процесс: широкий спектр материалов, которые можно обрабатывать, от низкоплотного полиэтилена (LDPE) до сложных многослойных композитов, позволяет компаниям быстро и эффективно реагировать на разнообразие спроса.
Экономичность: он экономичен благодаря высоким показателям выхода продукции и низкому уровню потери материала, XINFU процесс дутьевой экструзии пленки идеально подходит для массового производства.
Гибкость настройки для изменения толщины пленки, ширины и добавления наполнителей позволяет создавать пленки с индивидуальными свойствами, соответствующими требованиям производительности
Эта быстрая и непринужденная система доставки материалов способна производить конечный продукт из сырья в любое время методом дутьевого экструзионного формования. Она начинается с процесса выбора смолы, а затем переходит к регулированию температуры и скорости винта экструзии. На этапе надувания, когда создаётся пузырь, уделяется большое внимание деталям для достижения равномерного внешнего вида. Современные системы управления обеспечивают мониторинг и корректировку множества параметров для поддержания стабильного качества продукции. Наконец, продвинутые системы намотки собирают пленку в рулоны и готовят её к транспортировке или дальнейшей обработке.
В мире, где всё больше внимания уделяется устойчивому развитию, процессы дутьевой экструзии совершенствуются для снижения экологического следа:
Использование переработанных материалов: Фокус на использовании переработанных смол и добавлении вторичного материала в машина для дутья пленки процесс в конечном итоге снижает использование девственной смолы.
Один из примеров — это современные экструдеры и система охлаждения, которые оптимизируют потребление энергии, тем самым уменьшая их углеродный след.
К ним относятся: Уменьшение толщины пленки, при котором технологические достижения способствуют производству более тонких пленок, сохраняющих свою прочность и целостность;
Компания сейчас располагает два офисных здания для исследований процесса продувочной экструзии, семь цехов и более 100 сотрудников. Нанято более 10 квалифицированных специалистов с опытом работы в этой области свыше 10 лет. У нас есть обширная независимая производственная система, которая гарантирует, что каждый компонент оборудования производится экспертами.
При процессе продувочной экструзии мы отправляем нескольких инженеров в цех заказчика для установки, запуска машин и обучения операторов. Мы предлагаем послепродажное обслуживание на весь срок службы машины,和支持 будем поддерживать связь с вами после гарантийного периода и предлагать услуги.
У нас в центре разработок по процессу продувочной экструзии работают инженеры с более чем 20-летним опытом в области разработок. Каждое ваше требование получит положительный отклик. Мы способны создавать машины на основе конкретных требований клиента. Исходя из идеи, что высочайшее качество привлекает клиентов, а хорошее обслуживание завоевывает рынок, мы сделаем всё возможное, чтобы создать наиболее эффективные пластмассовые машины для каждого клиента.
Производитель профессионального процесса дугообразной экструзии, специализирующийся на производстве машин для дугообразной пленки с 18-летним опытом проектирования и производства. Специализируется на производстве машин для геомембран, машин для теплиц, машин для мульчирующей пленки и машин для упаковочной пленки. Обслужил более 200 клиентов и надеется предоставить вам продукцию высшего качества и отличный сервис.
2#, Huiyuan East Street, Laiwu High-Tech zone, Jinan City, Shandong Province, China.
Copyright © Shandong Xinfu International Trading Co., Ltd. All Rights Reserved.
EN
/components/foot/pics/online-i1.png)
ОНЛАЙН