Высококачественное производство многослойных пластиковых пакетов
Производство многослойных пластиковых пакетов: процесс сложный, так как включает несколько этапов. Поэтому более подробная версия для вас, чтобы вы действительно поняли, как весь процесс от начала до конца приводит к созданию этих пакетов.
Шаг 1: Изготовление пластика
Для изготовления многослойных пластиковых пакетов первый шаг — это умение работать с несколькими слоями поверх базового слоя. Это включает перемещение пластика из места хранения в приемные бункеры экструдера, а затем его плавление. Чтобы избежать любых проблем, используется дозировочная система для смешивания смол в правильном соотношении, чтобы исключить использование неправильной смолы или обычных компонентов. Такое тщательное смешивание позволяет пластиковым пакетам развивать свои оптимальные свойства.
Шаг 2: Плавление пластика
После того как смолы смешаны вместе, их нужно плавить в сопле депозиции на промышленном экструдере. Полимер направляется к расплавленному резервуару материала через процесс плавления и инъекции до тех пор, пока не попадает в клапанную заслонку, где происходит тепловой нагрев, после чего полимерный расплав проходит через оснащенный умирающим элементом. Температура плавления играет ключевую роль в определении свойств конечного пластикового пакета.
Шаг 3: Формирование слоев
После перемешивания для получения однородной смеси, расплавленная полимерная смесь выдавливается через кольцевой умирающий элемент, образуя трубчатые структуры. Как только трубка выходит, она охлаждается воздушным кольцом, и начинается производство слоев. Толщина пластиковых пакетов может быть увеличена в зависимости от размера зазора мандрели либо подключением нескольких экструдеров и подходящих умирающих элементов для контроля общей толщины.
Охлаждение и транспортировка пластика. После того как слои были хорошо сформированы, пластик охлаждается воздухом или вакуумным охлаждением вместо водяного охлаждения. Затем пластик протягивается через пару Pressure-валов и наматывается на материнские ролики. Хороший процесс охлаждения и удаления поможет предотвратить дефекты в пакетах, улучшая как оптические, так и механические свойства качества пластика. Намотка пластика является последним этапом производственного процесса для многослойного пакета, когда его концы наматываются на соответствующий рулон. Двигатель момента на машине для намотки контролирует натяжение наматываемого рулона. Этот контроль натяжения важен для сохранения свойств пластика и для максимизации ширины рулона. Ключевые стратегии для повышения качества производства многослойных пластиковых пакетов. Необходимо понимать несколько базовых стратегий для достижения наилучшего качества многослойных пластиковых пакетов. К ним относятся:
Убедитесь, что выбранный полимер подходит для всех свойств желаемых пакетов
Обеспечьте равномерное распределение слоев по всей ширине и длине пакета.
Где умирающий элемент разработан идеально с точки зрения размеров и спецификаций!
Настройте температуру, давление и скорость линии во время производства
Возникающие проблемы в производстве многослойных пластиковых пакетов. Производство многослойных пластиковых пакетов может столкнуться с несколькими проблемами, и необходимость устранения неполадок является обязательной. Распространенные проблемы: Некоторые распространенные проблемы включают — Трещины по краям, вызванные плохой настройкой форм или валкового пресса. Поверхностные дефекты, вызванные загрязнением или недостаточным смешиванием сырья. Дьявольские дырки: Мелкие отверстия, возникающие из-за попадания воздуха в процессе изготовления. Новые методы повышения производственной мощности для многослойных пластиковых пакетов.
Другие инновационные способы увеличения скидок при производстве многослойной пластиковой упаковки. Существует множество других инновационных методов, которые можно использовать для улучшения способов производства многослойных пластиковых пакетов. Три из них: Шире, Выше и Глубже, 3D-Изображение: Шире, Выше и Глубже — это технология 3D-изображения, которая использует самые современные технологии цифрового видео в 3D для мониторинга на экране, и Коэкструзия: Коэкструзия позволяет экструировать несколько слоев одновременно. Другие меры являются экономичными. Благодаря перечисленным достижениям и доступной упаковке, вы не будете производить более дешевые решения упаковки с использованием многослойных пластиковых пакетов. Упаковка доказала свою мягкость, но при этом прочность, защищая от влаги, пыли и других загрязнителей… снижая вероятность разрыва или прокола во время использования. Наконец, производство многослойных пластиковых пакетов настолько просто, если вам нужно быть знакомым со всеми этими процедурами и следовать им, чтобы своевременно внедрять практики и принимать новые подходы. Если вы учтете всю дополнительную информацию выше и решите одну из наиболее распространенных проблем, описанных, вы можете быть уверены, что производите новые пластиковые пакеты с осмысленной функцией.
Наши инженеры центра многослойной дутьевой экструзии пленки имеют более 20 лет опыта в области исследований и разработок, каждый ваш запрос получает положительный отклик для создания машины, соответствующей требованиям клиента. Мы сделаем все возможное, чтобы предоставить наиболее эффективные пластиковые машины каждому клиенту.
В настоящее время у нас есть два здания для процесса многослойной дутьевой экструзии пленки, один исследовательский центр, семь цехов и более 100 сотрудников, работающих в нашем бизнесе. Большинство из них работает в этой области более десяти лет, обладая опытом и исключительными навыками. У нас есть полностью независимая производственная система, которая гарантирует, что каждый компонент оборудования изготовлен профессионалами.
Мы отправляем инженеров по процессу многослойной дутьевой экструзии пленки в цех для установки, обучения операторов и запуска оборудования у клиента. Мы предоставляем послепродажное обслуживание на весь срок службы машины. Мы будем поддерживать связь с вами даже после истечения гарантийного срока и окажем необходимую поддержку.
Мы являемся ведущим производителем машин для дутьевого формования пленки с опытом производства и проектирования более 18 лет. Мы производим машины для дутьевого формования геомембран, мульчирующей, упаковочной и парниковой пленки. Мы обслужили более 200 клиентов в многослойном процессе экструзии дутьевой пленки и надеемся предоставить вам продукцию наивысшего качества и превосходное обслуживание.
2#, Huiyuan East Street, Laiwu High-Tech zone, Jinan City, Shandong Province, China.
Copyright © Shandong Xinfu International Trading Co., Ltd. All Rights Reserved.
EN
/components/foot/pics/online-i1.png)
ОНЛАЙН