Производители используют процесс, называемый экструзией дутой пленки, для производства пластиковых пленок для упаковки и других промышленных целей. Этот сложный процесс требует плавления пластиковых гранул и пропускания их через экструзионную матрицу, которая формирует непрерывную трубу из расплавленной пластмассы. Затем, как в воздушном шарике, труба надувается, после чего тонкая пластиковая пленка может быть легко намотана на катушки.;
Существует ряд передовых технологий, которые повысили производительность и эффективность в экструзии дутой пленки из пластика. Например, использование коэкструзии позволяет выдувать различные слои одновременно с использованием разных типов пластиковой пленки, что может улучшить физические свойства и снизить отходы. Линии профилей из пластика будут оснащены системой автоматического контроля толщины с датчиками реального времени, контролирующими толщину пленки во время процесса экструзии, обеспечивая постоянство продукта.
1. Сырье (пластиковые гранулы) закупается заранее, и процесс экструзии пластиковой пленки начинается. Гранулы затем поступают в экструдер, который превращает их в расплавленное состояние. Этот расплавленный пластик затем выдавливается через матрицу, образуя трубку, которая надувается наверх и наружу головки в виде тонкой пленки (6,7...). После того как пленка преобразована, она может пройти несколько процедур послепроизводственной обработки (печати, ламинирования или тиснения), чтобы стать пригодной для конкретных применений. Наконец, пластиковая пленка наматывается в рулон и маркируется базовой информацией, такой как спецификации продукта, информация о производителе и т.д.
Производители не понаслышке знают о типичных проблемах, возникающих при экструзии пластиковых пленок в погоне за высококачественными изделиями. Даже охлаждение и неравномерные скорости экструзии могут привести к одной серьезной проблеме - неравномерной толщине пленки. Наличие загрязнений в пластиковых гранулах также может вызвать дефекты конечной пленки, что подчеркивает необходимость постоянного контроля качества сырья. Проблемы экструзии могут возникать при проектировании и производстве такой пленки, что подчеркивается плохим дизайном или практикой обслуживания узла, поэтому предотвращение начинается с правильного ухода за оборудованием для производства оптимальных пленок.
Сектор экструзии дутой пленки наблюдает стабильный переход благодаря появлению новых материалов和技术. В последние годы заметным трендом стало использование биоразлагаемых пластиков для ограничения воздействия на окружающую среду, так как они изготовлены из материалов, которые со временем естественным образом разлагаются. Дополнительно весьма передовой идеей является внедрение элементов нанотехнологий в уже существующие пластиковые пленки, делая их физически прочнее и мощнее, например, по показателям вытяжного усилия, гибкости и т.д. Также отрасль все чаще использует автоматизацию и искусственный интеллект для повышения эффективности, производительности и снижения риска ошибок. Технологии продолжают развиваться и будут совершенствоваться, опираясь на лучшие материалы и технологии, что позволяет отрасли обслуживать более широкий круг отраслей новыми способами.
Мы направляем 1-2 инженеров на место установки оборудования для экструзии дугообразной пленки, чтобы обучить операторов и обеспечить техническую поддержку на протяжении всего срока службы машины. Мы поддерживаем связь с вами даже после гарантийного обслуживания.
Компания, занимающаяся экструзией дугообразной пленки, имеет офисы, исследовательский центр и семь цехов с более чем 100 сотрудниками. Многие из них работают в этой области более 10 лет, обладая огромным опытом и удивительными способностями. У нас есть полная независимая производственная система, которая гарантирует, что каждая часть оборудования разработана экспертами.
Мы ведущий производитель машин для дугообразной экструзии пленки с многолетним опытом в области проектирования и производства. Основные продукты включают машины для производства геомембран, пленки для теплиц, мульчирующей пленки и упаковочной пленки. Мы уже обеспечили 200 клиентов и планируем предоставлять качественную продукцию и превосходный сервис.
Процесс дугообразной экструзии пластика поддерживается научно-исследовательским центром с инженерами, имеющими 20-летний опыт разработок. При получении вашего запроса мы всегда отвечаем с энтузиазмом. Мы можем создать машину, соответствующую специфическим требованиям клиента. В духе управления, высочайшее качество привлекает клиентов, а отличный сервис является ключом к успеху, и мы прилагаем все усилия для создания наиболее эффективного оборудования для пластмасс каждому клиенту.
2#, Huiyuan East Street, Laiwu High-Tech zone, Jinan City, Shandong Province, China.
Copyright © Shandong Xinfu International Trading Co., Ltd. All Rights Reserved.
EN
/components/foot/pics/online-i1.png)
ОНЛАЙН