Potrebuje to neuvěřitelné dovednosti a přesnosti pracovat s touto technikou, což je opravdu úžasné, když vezmeme v úvahu, co dokáže dosáhnout v průmyslu plastů. Jedná se o délicátní rovnováhu tepla a tlaku, která využívá přesnost k výrobě obdivuhodného množství produktů, které používáme každý den. Zásadně tento proces XINFU začíná tavením polymerového rezinu, který je ve tvaru granulátu, což je nejčastěji používaná forma. Poté je tenutá hmotnost protlačena pomocí anulárního závitu skrz jedinečnou strojní jednotku nazvanou extrudér. Materiál bude také nadouván vzduchem při opouštění závitu, aby získal podobu bubliny. Bublina se úplně ochladí při procházení kolečky na spirálu u otvoru každé "lišty". Poté může být bublina vyrovnána nebo ponechána jako potrubí O.D., v závislosti na požadovaném konečném produktu. Až do této chvíle byla folie sestavena ze samostatných vrstev, ale jako mechanická vrstva bi-axiálně orientovaná má konstantní hruboť, takže nakonec vychází jako nepojatá a extrémně odolná s určitými charakteristikami v závislosti na extrúznia stroje na výrobu filmu aplikácia.
Použitie fúzie ako výrobného procesu má mnoho výhod na posilnenie operácií vašej firmy:
Je to univerzálny proces: Široká paleta materiálov, ktoré môžu byť spracované od LDPE po komplexné viacslovné kompozity umožňuje podnikom rýchlo a účinne reagovať na diverzitu poptávky.
Ekonomickosť: Je ekonomická na základe vysokých výstupných sadzieb a nízkych strat materiálov, XINFU Proces fúzie foukaného filmu bežne funguje pri hromadnej výrobe.
Prispôsobiteľnosť umožňujúca zmeniť hrúbku, šírku filmu a pridávať additívy umožňuje vytvárať filmy s prispôsobenými vlastnosťami podľa požiadaviek na výkon
Tento rýchly, jednoduchý systém dodávky materiálu dokáže vyrobiť konečný produkt z surovín kedykoľvek pomocou výfukovej extrúzie. Začína sa vyberom rezinového substrátu, potom nastavením teploty a rýchlosti šroubovia extrúzora. Fáza nafukovania, keď sa vytvára bubon so zmyslom na dosiahnutie rovnomerného vzhľadu. Pokročilé riadiace systémy monitorujú a prispôsobujú mnoho parametrov pre poskytnutie konzistentnej kvality produktu. Nakoniec pokročilé systémy navijania rolujú film a pripravujú ho na dopravu alebo ďalšiu spracovanie.
V svete, ktorý klade stále väčší dôraz na udržateľnosť, sa procesy výfukovej extrúzie vyvíjajú tak, aby mali menší environmentálny otlačok:
Použitie obnovených materiálov: Zameranie sa na použitie obnovených rezín a pridávanie recyklovaného materiálu do foukač filmu nakoniec zníži použitie pôvodných rezín.
Jedným príkladom sú moderné extrudéry a ochlazovací systém, ktoré optimalizujú spotrebu energie, čím sa zníži ich uhlíková stopa.
K tým patrí: Redukcia hrubeňov, pričom technologické postupy umožňujú výrobu tenšej fólie, ktorá si zachová svoju pevnosť a integritu;
spoločnosť teraz má dva kancelárskych budovy, v ktorých sa výskumný proces fúzneho tvarovania uskutočňuje, sedem pracovní, viac ako 100 zamestnancov. Zamestnaní sú v oblasti viac ako 10 rokov skúsenosti talentovaní ľudia s vynikajúcimi schopnosťami. Máme rozsiahly nezávislý výrobný systém, ktorý zabezpečuje, aby každá komponenta vyrobeného zariadenia bola vyprodukovaná odborníkmi.
pri procese fúzneho tvarovania pošleme dvoch inžinierov do pracovne pri zákazníkovi na inštaláciu, spustenie a školenie operátorov zákazníkových strojov. Ponúkame podporu po predaji počas celého života stroja, budeme v kontaktov s vami aj po koniec záruky a ponúkame služby.
V našom výskumnom a vývojovom centri pre proces fúzneho tvarovania pracujú inžinieri s viac ako 20 rokmi skúseností v R&D, každa vaša potreba dostane pozitívnu odpoveď. Dokážeme vyrobiť stroje podľa špecifických požiadaviek klienta. Na základe idey, že najvyššia kvalita prináša zákazníkom a dobrá služba vyhráva na trhu, bude náš cieľ vytvoriť najefektívnejšie plastové stroje pre každého klienta.
výrobný proces fúzie pneumatiky profesionálny výrobca fúzneho stroja na film 18 rokov skúsenosti s dizajnom výroby. špecializujeme sa na produkciu geoplynu fúziestroj, fúziestroj pre zeleninové pláštane, fúziestroj na balení filmov. obslúžili sme viac než 200 klientov a dúfame, že dodáme top kvalitu produktu a vynikajúci servis vám.