Práca s touto technikou si vyžaduje neuveriteľnú zručnosť a presnosť, čo je skutočne úžasné vzhľadom na to, čo dokáže dosiahnuť v plastikárskom priemysle. Ide o jemnú rovnováhu tepla a tlaku, ktorá využíva presnosť na výrobu neuveriteľného množstva produktov, ktoré používame každý deň. Tento XINFU proces v podstate začína tavením polymérnej živice, ktorá je najčastejšie vo forme peliet. To potom tlačí roztavený materiál pomocou prstencovej matrice cez jedinečný stroj nazývaný extrudér. Materiál bude tiež nafúknutý vzduchom, keď opustí matricu, aby sa vytvoril bublinkový vzhľad. Bublina sa úplne ochladzuje, keď prechádza cez navíjacie krúžky pri otvore každej „tyčinky". Bublinku možno potom sploštiť alebo udržať ako OD rúrku v závislosti od požadovaného konečného produktu. Do tej doby sa fólia vyrábala zo samostatných vrstiev, ale ako biaxiálne orientovaná mechanická vrstva je hrúbka konštantná, takže nakoniec sa javí ako bezšvová a extrémne pevná s definitívnymi charakteristikami v závislosti od stroj na vytláčanie vyfukovaných fólií aplikácie.
Prijatie vyfukovaného vytláčania ako výrobného procesu má množstvo výhod na zlepšenie prevádzky vášho podnikania:
Je to všestranný proces: Široká škála materiálov, ktoré možno spracovať od LDPE až po zložité viacvrstvové kompozity, umožňuje podnikom rýchlo a efektívne reagovať na rôznorodosť dopytu.
Efektívnosť nákladov: Je ekonomická na základe vysokých výkonov a nízkeho plytvania materiálom, XINFU proces vytláčania vyfukovanej fólie funguje bez problémov pre sériovú výrobu.
Flexibilita prispôsobenia na zmenu hrúbky, šírky filmu a začlenenie aditív umožňuje fóliám s vlastnosťami prispôsobenými požiadavkám na výkon
Tento rýchly, nekomplikovaný systém dodávania materiálu je schopný kedykoľvek vyrobiť konečný produkt zo surovín extrúziou vyfukovanej fólie. Začína sa procesom výberu živice a potom nastavením teploty a rýchlosti závitovky pri vytláčaní. Fáza nafukovania, kedy je bublina vytvorená veľmi detailne, aby získala jednotný vzhľad. Pokročilé riadiace systémy, ktoré monitorujú a upravujú mnohé parametre, aby poskytovali konzistentnú kvalitu produktu. Nakoniec pokročilé navíjacie systémy navíjajú fóliu a pripravujú ju na prepravu alebo ďalšie spracovanie.
Vo svete, ktorý kladie stále väčší dôraz na udržateľnosť, sa procesy vyfukovania vyvíjajú tak, aby mali menšiu environmentálnu stopu:
Použitie regenerovaných materiálov: Zameranie sa na použitie regenerovaných živíc a pridávanie recyklovaného materiálu do stroj na vyfukovanie filmu proces v konečnom dôsledku znižuje spotrebu panenskej živice.
Jedným príkladom sú najmodernejšie extrudéry a chladiaci systém, ktorý optimalizuje spotrebu energie, čím znižuje svoju uhlíkovú stopu.
Patria sem: Downgauging, pri ktorom technologický pokrok uľahčuje výrobu tenších filmov, ktoré si zachovávajú svoju pevnosť a integritu;
spoločnosť teraz domov dve kancelárske budovy výskum fúkaný proces vytláčania, sedem dielní s viac ako 100 zamestnancami. sú zamestnaní oblasť viac 10 rokov skúsený talent výnimočné schopnosti. Máme rozsiahly nezávislý výrobný systém, ktorý zaisťuje, že každý komponent zariadenia vyrába odborníci.
proces fúkanej extrúzie poslať pár inžinierom do dielne zákaznícku inštaláciu, spustiť školenie operátora zákazníckych strojov. ponúkame popredajnú podporu počas životnosti stroja, budeme vás kontaktovať počas pozáručnej ponuky.
Inžinieri centra RD s vyfukovaným procesom vytláčania majú viac ako 20 rokov skúseností v oblasti RD, každá vaša potreba dostane priaznivú odozvu. sú schopní splniť strojové špecifické požiadavky klienta. Najvyššia kvalita založená na myšlienke získa zákazníkov, dobré služby vyhrajú trh, čo najlepšie vytvorí najefektívnejšie plastové stroje pre každého klienta.
fúkaný proces extrúzie profesionálny výrobca stroj na fúkanie filmu 18 rokov skúseností s výrobným dizajnom. Špecializujeme sa na výrobu strojov na vyfukovanie geomembrán, stroje na vyfukovanie skleníkových fólií mulčovacie stroje na vyfukovanie fólií na vyfukovanie fólií. obsluhovalo viac ako 200 klientov, dúfame, že vám poskytnú produkt najvyššej kvality a skvelé služby.