Vysokokvalitná výroba viacvrstvových plastových tašiek
Výroba viacvrstvových plastových tašiek: Jej proces je zložený, pretože má rôzne kroky. Takže oveľa podrobnejšiu verziu, aby ste to naozaj pochopili, ako je vyrobený celý proces od začiatku až po obe tieto tašky.
Krok 1: Výroba plastov
Na výrobu viacvrstvových plastových tašiek je prvým krokom schopnosť zvládnuť viacero vrstiev na vrchnej vrstve základnej vrstvy. Ide o to, aby sa plast premiestnil z miesta uskladnenia do násypky extrudéra a potom sa roztavil. Aby sa predišlo akémukoľvek problému, používa sa dávkovací systém na zmiešanie živíc vo vhodnom pomere, takže nie je šanca, že občas dôjde k chybnej živici a normálnej časti. Toto starostlivé miešanie umožňuje plastovým vreckám vyvinúť ich optimálne vlastnosti.
Krok 2: Roztavenie plastu
Akonáhle sú živice zmiešané, musia sa roztaviť v nanášacej dýze v priemyselnom extrudéri. Polymér je hnaný do roztavenej nádrže materiálu procesom tavenia a vstrekovania, až kým nevstúpi do ventilového uzáveru, kde dôjde k prehriatiu, keď poly-tavenina prejde cez vybavenú matricu. Teplota topenia robí celý rozdiel v tom, aké vlastnosti skončia v plastovom vrecku.
Krok 3: Vytváranie vrstiev
Po zmiešaní za vzniku homogénnej zmesi sa roztavená polymérna zmes potom vytláča cez prstencovú matricu vedúcu k tubulárom. Akonáhle rúrka vyjde, je ochladená vzduchovým prstencom a začína sa výroba vrstiev. Hrúbku plastových vrecúšok možno zväčšiť v závislosti od veľkosti medzery tŕňa alebo je možné po vrstvách spájať viacero extrudérov a vhodných lisovníc na riadenie celkovej hrúbky.
Chladenie a preprava plastov. Potom, čo sú vrstvy dobre tvarované, v ktorých plast prijíma vzduch alebo je chladený vákuom namiesto ich, aby vznikli chladením s obsahom vody. Potom sa plast pretiahne cez súpravu prítlačných valcov a navinie sa na materské valce. Dobré chladenie a proces odstraňovania pomôže predchádzať defektom vrecúšok, čím sa zlepší optické aj mechanické vlastnosti kvality plastov. Navíjanie plastu je posledným krokom výrobného procesu viacvrstvového plastového vrecka, keď jeho konce navíjate na vhodnú cievku. Momentový motor na navíjacom stroji riadi napätie navíjaného kotúča. Táto kontrola napätia je dôležitá pre zachovanie vlastností plastov a pre maximalizáciu šírky jeho rolky. Kľúčové taktiky na zlepšenie kvality výroby viacvrstvových plastových tašiek. Aby sme vyrobili čo najlepšiu kvalitu viacvrstvových plastových tašiek, musíme pochopiť niekoľko základných stratégií. Patria sem:
Uistite sa, že vybraný polymér je vhodný pre všetky požadované vlastnosti vreciek
Zabezpečenie rovnomerného rozloženia vrstiev po celej šírke a dĺžke tašky.
Kde je matrica navrhnutá tak, aby dokonala z hľadiska rozmerov a špecifikácií!
Počas výroby upravte teplotu, tlak a rýchlosť linky
Riešenie aktuálnych problémov pri výrobe viacvrstvových plastových tašiek. Výroba viacvrstvových plastových tašiek môže čeliť niekoľkým problémom a je nevyhnutné riešenie problémov. Bežné problémy Niektoré bežné problémy sú: Zlomenie hrán spôsobené zlým nastavením lisovacieho alebo lisovacieho valca. Povrchy, ktoré sú spôsobené kontamináciou alebo zlým premiešaním živice. Pekelné diery: Drobné diery, ktoré sú výsledkom zachytenia vzduchu v procese výroby. Nové metódy zlepšenia výrobnej kapacity pre viacvrstvové plastové tašky
Ďalšie inovatívne spôsoby zvýšenia zliav pri výrobe viacvrstvových plastových obalov Existuje množstvo ďalších inovatívnych metód, ktoré možno použiť na zlepšenie výroby viacvrstvových plastových tašiek. Tri z nich sú Wider, Higher a Deeper, 3D Imaging: Wider, Higher a Deeper, 3D zobrazovacia technika, ktorá využíva najnovšiu technológiu 3D digitálneho videa na monitorovanie obrazovky, a Co-extrúzia: Koextrúzia umožňuje viac vrstiev. ktoré sa majú vytláčať súčasne. Ďalšie opatrenia sú ekonomické Vďaka uvedenému vývoju a cenovo dostupným obalom nebudete vyrábať lacnejšie obalové riešenia s výrobou viacvrstvových plastových tašiek. Obal sa ukázal ako jemný, ale pevný a chráni pred vlhkosťou, prachom a inými znečisťujúcimi látkami... znižuje možnosť roztrhnutia alebo prepichnutia počas používania. Na záver, výroba viacvrstvových plastových tašiek je taká jednoduchá, ak potrebujete byť informovaný o všetkých týchto postupoch a dodržiavať ich, aby ste včas poradili postupy a prijali nové prístupy. Ak budete postupovať podľa všetkých vyššie uvedených informácií a vyriešiť jednu z najčastejšie popísaných obáv, budete si istí, že vytvárate panenské plastové tašky so zmysluplnou funkciou.
Inžinieri procesného centra na vytláčanie viacvrstvových vyfukovaných fólií majú viac ako 20-ročné skúsenosti v oblasti RD, pričom každá vaša požiadavka splnila pozitívne reakcie, aby stroj spĺňal konkrétne požiadavky zákazníka. Každému zákazníkovi poskytneme všetko, čo dokáže dodať najefektívnejšie plastové stroje.
v súčasnosti naše podnikanie zamestnávajú dve budovy na proces vytláčania viacvrstvových vyfukovaných fólií, 1 výskumné centrum, 7 dielní s viac ako 100 zamestnancami. Väčšina z nich pracuje v oblasti viac ako desať rokov, má skúsený talent a výnimočné schopnosti. Máme úplne nezávislý výrobný systém, ktorý zaisťuje, že každý komponent zariadenia je profesionálom.
Posielame viacvrstvovú vyfukovanú fóliu extrúznym technikom, ktorí inštalujú zákazníkovi dielňu, prevádzkujú školenia operátorov. poskytovať popredajný servis počas životnosti stroja. zostane s vami v kontakte po celú dobu poskytovania podpory po záruke.
Sme popredným výrobcom strojov na vyfukovanie fólií s viac ako 18-ročnými skúsenosťami s výrobou a dizajnom. Vyrábame stroje na geomembránové, mulčovacie, baliace a skleníkové fólie. Obslúžili sme viac viacvrstvového procesu vytláčania vyfukovaných fólií pre 200 klientov a dúfame, že vám poskytneme najvyššiu kvalitu produktov a vynikajúce služby.
2#, Huiyuan East Street, Laiwu High-Tech zóna, Jinan City, provincia Shandong, Čína.
Copyright © Shandong Xinfu International Trading Co., Ltd. Všetky práva vyhradené.
EN
/components/foot/pics/online-i1.png)
ON-LINE