Výrobcovia používajú proces nazývaný vytláčanie plastových vyfukovaných fólií na výrobu plastových fólií na balenie a iné priemyselné použitie. Tento zložitý proces vyžaduje tavenie plastových peliet a ich prechod cez vytláčaciu hubicu, ktorá tvorí súvislú rúrku roztavenej plastovej hmoty. Potom sa ako v balóne nafúkne hadička a potom sa tenká plastová fólia dá ľahko navinúť na cievky.;
Existujú niektoré z pokročilých techník, ktoré zvýšili produktivitu a efektivitu pri vytláčaní plastov vyfukovaných fólií. Napríklad použitie koextrúzie umožňuje vytláčanie rôznych vrstiev súčasne s rôznymi typmi plastovej fólie, čo môže zlepšiť fyzikálne vlastnosti a znížiť množstvo odpadu. Linky plastových profilov budú vybavené automatickým riadiacim systémom meradiel so snímačmi v reálnom čase, ktoré monitorujú hrúbku filmu počas procesu extrúzie a pracujú na udržaní konzistencie produktu.
1, Suroviny (plastové pelety) sú objednané dopredu a vytláčanie plastovej vyfukovanej fólie začína svoju cestu. Pelety sa potom posielajú do extrudéra, ktorý ich mení do roztaveného stavu. Tento roztavený plast sa potom pretlačí cez matricu, aby sa vytvorila trubica, ktorá sa vyfúkne a vyfúkne z hlavy ako tenký film ( 6,7...) Po premene filmu môže prejsť niekoľkými úpravami v postprodukcii ( tlač, laminovanie alebo razenie), aby boli vhodné pre špecifické aplikácie. Nakoniec sa plastový film zroluje a klasifikuje podľa základných údajov, ako sú špecifikácie produktu, informácie o výrobcovi atď.
Výrobcom nie sú neznáme bežné problémy, ktoré sa vyskytujú pri vytláčaní plastových fólií pri hľadaní kvalitných. Dokonca aj ochladzovanie a nepravidelné rýchlosti vytláčania môžu viesť k jednému veľkému problému – nekonzistentnej hrúbke filmu. Prítomnosť kontaminantov v plastových peletách môže tiež viesť k defektom finálneho filmu a zdôrazňuje potrebu neustáleho monitorovania kvality surovín. Problémy s vytláčaním sa môžu vyskytnúť pri navrhovaní a výrobe takejto fólie, podčiarknuté zlou konštrukciou lisovnice alebo postupmi údržby, a preto zmiernenie začína správnou starostlivosťou o zariadenie, aby sa vyrobili optimálne fólie.
Sektor vytláčania plastov vyfukovaných fólií bol svedkom neustáleho prechodu s príchodom nových materiálov a technológií. V posledných rokoch je pozoruhodným trendom používanie biodegradovateľných plastov na obmedzenie vplyvu na životné prostredie, keďže sa vyrábajú z materiálov, ktoré sa časom prirodzene rozkladajú. Ďalšou vysoko pokročilou myšlienkou je zahrnúť prvky nanotechnológie do už existujúcich dosiek z plastov, vďaka čomu sú fyzicky lepšie a výkonnejšie, ako je pevnosť v ťahu, flexibilita atď. zníženie rizika chýb. Táto technológia sa vyvíja a bude napredovať aj naďalej – poháňaná lepšími materiálmi a technológiami, ktoré umožňujú odvetviu obsluhovať širšiu škálu priemyselných odvetví novými spôsobmi.
Umiestňujeme 1-2 inžinierov, ktorí nainštalujú proces vytláčania plastov vyfukovanou fóliou, prevádzkujeme školenie operátora. ponúka popredajnú podporu počas celej životnosti stroja. Počas pozáručného servisu vás budeme kontaktovať.
spoločnosť pre vytláčanie plastov vyfukovaných fólií kancelárie výskumné centrum, sedem dielní s viac ako 100 zamestnancami. Mnohí pracovali v tejto oblasti viac ako 10 rokov, pričom mali skúsený talent a úžasné schopnosti. majú komplexný nezávislý výrobný systém zaisťuje každý diel zariadenia navrhnuté odborníkmi.
Sme špičkový výrobca strojov na vyfukovanie fólií cez proces vytláčania vyfukovaných plastov s dlhoročnými skúsenosťami s výrobou dizajnu. vyrábajú hlavne stroj na vyfukovanie geomembrán, stroj na vyfukovanie skleníkových fólií, stroj na vyfukovanie mulčovacieho filmu na vyfukovanie baliaceho filmu. poskytli 200 zákazníkom, ktorí očakávajú poskytovanie kvalitných produktov a služieb najvyššej kvality.
proces vytláčania plastovej vyfukovanej fólie v centre RD inžinieri 20 rokov skúseností s RD. jedna vaša žiadosť získa nadšenú odpoveď. dokáže vytvoriť stroj, ktorý spĺňa špecifické požiadavky zákazníka. V manažmente liehovín si najvyššia kvalita získava zákazníkov, skvelé služby získavajú zákazníkov každým úsilím a vytvárajú najefektívnejšie plastové vybavenie každého zákazníka.