Všetko, čo potrebujete pre vyfukovanie plastovej folie, je efektívnosť a rovnomerná kvalita za každého okolností
Vyfukovanie plastovej folie je a stalo sa bežnou výrobnou metódou pri výrobe plastových obalových položiek, ako sú tašky, obaly alebo pytlíky. Toto spočíva v tavení granulárneho termoplastického rezu a jeho extrudovaní cez stroj na vytvorenie plastovej rúry, ktorá je následne ochlodená, vyrovnateľná a namotaná na veľkú špicu.
Preto existujú určité špecifické pokyny, ktoré je potrebné dodržiavať, aby sa dosiahla konzistencie a najlepšia kvalita výstupu. Nižšie sú tipy na to, ako vyfukovať plastové folie každýkrát dokonale, optimalizáciou postupov, ktoré môžete použiť v svojom výrobnom procese, ako spôsob uľahčenia práce, vo výbere materiálov a výhodách fukového extrudovania folií. Podívame sa aj na niektoré budúce použitia a vývoj v tejto oblasti.
Jedným z hlavných krokov k dokonalému výdmychovaniu plastovej folie je, že musíte najprv zaistiť, aby všetka vaša vybavenie bežalo v dokonalom poriadku bez únikov alebo akýchkoľvek mechanických problémov. To znamená, že stroje vyžadujú pravidelnú čistenie a údržbu na poskytovanie optimálneho výkonu v čase. Extrudér musí poskytovať správne úrovne teploty a tlaku pre váš špecifický materiál. navyše musí byť lôčok folie dobre premyslený na dosiahnutie takého tenkosti a ďalších zručností.
Faktory potrebné na dosiahnutie opakovaných výsledkov zahŕňajú riadenie mnohých procesových premenných, ktoré zahŕňajú rýchlosť podávania materiálu, vzduchový tlak a rýchlosť ochladzovania ako aj napätie pri navijaní. Tieto premenné môžu ovplyvniť kvalitu vašej folie vytvorením chýb ako sú zoskvrnenia, puchýrečky alebo tenké miesta. Blízkym sledovaním týchto dizajnových premenných a ich príslušnou úpravou v prípade potreby môžete zabezpečiť, aby váš proces výdmychovania plastovej folie viedol k spoľahlivému výsledku.
Ako byť efektívnejší na vašej výrobnnej línii na foukanie plastového filmu?
Okrem tejto kvality je efektivita na vašej výrobnnej línii na foukanie plastového filmu najdôležitejšou vecou na zníženie prevádzkových nákladov. To sa dá dosiahnuť mnohými spôsobmi, napríklad:
Pravdivé dimensionovanie vybavenia pre objem výroby a typ použitého produktu
Redukcia odpadu prostredníctvom optimalizovaných rýchlostí krmenia resiny, zníženia odpadu a lepších fyzikálnych vlastností pre ztenčené filmy.
Použitie automatizácie v prípade možnosti, napr. cez počítačovo riadené systémy a monitorovacie systémy, ktoré môžu v skutočnom čase prispôsobiť rôzne faktory.
Prijať model štíhlej výroby, ktorý sa sústreďuje na odstránenie odpadu a skracovanie času dodania pri mobilizácii výkonu.
Zvyšujúca sa efektivita viedie ku šetreniu nákladov, zvýšenej produktnosti a všeobecnému lepšiemu fungovaniu operácií.
Právny výber materiálov je kľúčový pre dosiahnutie požadovaných vlastností a výkonnosti v aplikáciách na foukanie plastových plienok a balení. Typ použitého rezu, ako aj výber a koncentrácia prídatných látky alebo modifikátora môžu zmeniť výkonnostné charakteristiky, ako sú pevnosť, plynivosť, priehľadnosť a bariérne vlastnosti.
Napríklad LDPE (nízkohustotný polyetén) je populárny materiál používaný na výrobu pribalovacích plienok, pretože ponúka pevnosť a plynivosť, ako aj hermetickosť. Alebo pre zvýšenú pevnosť a odolnosť pred probodnutím sú LLDPE (lineárny nízkohustotný polyetén) alebo MDPE (strednehustotný polyetén). Iné rezy, ako PP (polypropylén), HDPE (vysokohustotný polyetén) a PET (polyetylentereftalát) sú vhodné na rôzne aplikácie podľa požiadaviek, ako sú bariérne vlastnosti, tepelná stabilita alebo priehľadnosť.
Kromě slip a anti-block agens a UV stabilizátorov môžu byť pridané tam, kde je to potrebné, čo vylepšuje výkonnosť v špecifických aplikáciách filmu. Ak si správne vyberiete materiály pre vaše plastové filmy a dizajny baliek, uistíte sa tak, že majú nie len dobré vlastnosti, ale sú tiež výrazne menej riskantné v oblasti poruch používateľa alebo nezadovolenosti zákazníka.
Proces extrúzie fúchnutého filmu vyrábza tašky tenšie v porovnaní s inými spôsobmi výroby a následne na nich tlačí direktny text. Niektoré z výhod sú;
Pružnosť: Proces extrúzie fúchnutého filmu má schopnosť produkovať široké spektrum hrúbok, šírky a dĺžok filmu, ako aj viacvrstvé s rôznymi vlastnosťami.
Státna účinnosť: Vyfukovanie filmu je proces, ktorý šetrí čas a peniaze pri výrobe vysoko kvalitných plastových filmov, pretože sa používajú len granuly namiesto predrobených listov alebo klipov. navyše má kapacitu na výrobu odpadovo materiálu s požadovanými rozmiermi.
Možnosť prispôsobenia: Vyfukovanie filmu umožňuje ďalšie prispôsobenie vlastností filmu, ako je spoločné extruzie ďalších vrstiev pre vyššiu bariéru, protistatické a iné špecifické požiadavky.
Ďalšie spracovanie: V súvislosti s možnosťami ďalšieho spracovania, ako je tlač, laminovanie a strieľanie, existujú ďalšie metódy, ktoré môžu byť kombinované s vyfukovacou extrúziou, čo môže byť integrované do systémov so singularitnou alebo pluralitnou konfiguráciou.
Od okamihu jeho predstavenia sa technológia na vyfukovanie plastykového filmu rozvíja veľmi dynamicky, pričom sa neustále prijímajú nové aplikácie a pokroky. Niektoré z najnovších vývojov v tomto oblasti zahŕňajú:
Biodegradabilné filmy, ako názov napovedá, sa rozkladajú na prirodzené komponenty, ako je rastlinný uhlík a voda, čo pomáha vyhodíť balenie ekologickým spôsobom. Výrobcovia baleniarskej prprene sú teraz schopní vyvíjať bioplastikové zmesi pomocou rezín pochádzajúcich z rastlín, ktoré obsahujú PLA v určitej miere PHA polymér (polyhydroxyalkanoidy), ktorý sa prirodzeným spôsobom rozkladá s časom.
Viacerofázové filmy: Vrstevitá štruktúra viacerofázových filmov prispieva k dosiahnutiu rôznych vlastností potrebných na splnenie požadovaných zmiešaní, t.j., pevnosti, bariérnych vlastností atď.
Nanokompozitné filmy - sú to tie, ktoré obsahujú nanocastičky (ktoré vylepšujú vlastnosti podobné ako plynové bariérne schopnosti, tepelná stabilita a mechanická pevnosť bez pridávania hmotnosti alebo váhy).
Pokročilé systémy monitorovania a riadenia - Pokročilé softvéry, senzory na monitorovanie kľúčových premenných procesu v reálnom čase pre väčšiu presnosť konečného produktu neuvärepne konzistentne.
Závery: Vyfukovanie plastovej folie je univerzálna a efektívna metóda, ktorá môže byť použitá na výrobu viac plastrovej obalovej materiálu, ale vyžaduje tiež pečlivú pozornosť a kontrolu procesu. Pomocou uvedených riešení môžete zlepšiť jakost a efektivitu vyfukovacej produkčnej linky pre výrobu plastovej folie, ako aj vybrať správne materiály pre vaše aplikácie, aby ste sa držali najnovších technologických rozvojov v tomto obore.
majú výskumný a vývojový centr, ako aj inžinierov s viac ako 20 rokmi skúseností v R&D, takže na požiadavky bude kladná reakcia. Dokážeme navrhnúť stroje podľa špecifických požiadaviek klientov. Tvrdíme sa poskytovať najlepšie stroje na výrobu plastovej folie každému zákazníkovi.
výfukovanie plastovej folie má teraz 2 kancelárie, výskumný centr, 7 dielni a viac než 100 zamestnancov zamestnaných v obchode. Veľká časť nášho personálu pracuje v tejto oblasti viac ako 10 rokov a sú vysoce odborní specialisti s rokmi znalostí. Výrobný proces je nezávisle kompletný, čo zabezpečuje, aby každá komponenta zariadenia, ktoré zakúpite, bola vyrobená odborníkmi.
usporiadané 1-2 inžinierov navštevujú pracovňu zákazníka, zaručujú montáž a prevod stroja zakúpeného zákazníkom, ako aj vzdelávanie operátora. Poskytujeme po-daňové služby po celom životnom cykle stroja. Budeme s vami v kontakte po skončení záruky a ponúkame asistenciu.
Som profesionálny výrobca strojov na foukanie filmu s 18+ rokmi skúseností v dizajne a výrobe. Dizajnujeme a vyvíjame stroje na foukanie plastových plienok pre mulčovanie, balenie a výrobu plienok na zeleníky. Už sme obslúžili viac než 200 klientov a dúfame, že vám môžeme poskytnúť kvalitný produkt a dobrú službu.
2#, Huiyuan East Street, Laiwu High-Tech zone, Jinan City, Shandong Province, China.
Copyright © Shandong Xinfu International Trading Co., Ltd. All Rights Reserved.
SK
/components/foot/pics/online-i1.png)
ONLINE