Visokokvalitetna proizvodnja višeslojnih plastičnih torbi
Proizvodnja višeslojnih plastičnih torbi: Njen proces je složen jer ima različite korake. Zato vam pružamo mnogo detaljniju verziju kako biste zaista shvatili, kako izgleda cijeli proces od početka pa do kada se ove torbe naprave.
Korak 1: Proizvodnja plastičnih materijala
Da bi se napravile višeslojne plastične torbe, prvi korak je da se upravlja više slojeva nad tim baznim slojem. Sve se odnosi na premeštanje plastičnih materijala sa njihovog skladišta u hoper ekstrudera i zatim ga topiti. Da bi se izbjegle bilo koje poteškoće, koristi se dosiranje sistem za miješanje čvarova u odgovarajućem omjeru, tako da nema šanse za pogrešan čvar i normalni dio u nekim trenucima. Ovo pažljivo mešanje omogućava plastičnim torbama da razviju svoje optimalne osobine.
Korak 2: Topljenje plastičnih materijala
Kada se rezine pomiješaju zajedno, one moraju da se topio-fuziraju u deposicijskom šipku na industrijski veličini ekstrudera. Polimer se vodi do toplog poola materijala putem procesa topljenja i injekcije dok ne ulazi u vrat vratnice gde se dešava toplinsko prosakanje, kada će poli-toplina da prođe kroz opremljeni umir. Temperatura topljenja igra ključnu ulogu u tome koji svojstva završe u plastičnoj torbi.
Korak 3: Formiranje slojeva
Nakon što se mesi da bi se formirao homogeni mešavina, topli polimerni mešavina se onda ekstrude kroz anularni umir čime dolazi do tubularnosti. Kada izide trubica, ona se hladí pomoću vazdušnog prstena i počinje proizvodnja slojeva. Debljina plastičnih torbi može se povećati ovisno o veličini razmaka mandrela ili se mogu spojiti višestruki ekstruderi i odgovarajući umiri u slojeve kako bi se kontrolisala ukupna debljina.
Hladjenje i transport plastike. Nakon što su slojevi bili dobro oblikovani, u kom se plastika hladí vazduhom ili vakuum-hladnjem umesto vode, kako bi se izbjeglo hlađenje sa sadržinom vode. Zatim se plastika povuče preko skupa nip rolere i namotaje na majčine role. Dobro hlađenje i proces uklanjanja će pomoći da se spreče defekti kod torbi, time poboljšavajući i optičke i mehaničke osobine kvaliteta plastične materije. Namatanje plastične materije je poslednji korak proizvodnog procesa za višeslojni plastični kes, a to je kada se krajevi namotaju na odgovarajući bobinu. Torz motor na mašini za namatanje kontroliše napetost role koja se namatuje. Ova kontrola napetosti je važna za čuvanje osobina plastičnih materija i maksimizaciju širine role. Ključne taktike za poboljšanje kvaliteta proizvodnje višeslojnih plastičnih torbi. Morate razumeti nekoliko osnovnih strategija kako biste postigli najbolju moguću kvalitetu višeslojnih plastičnih torbi. To uključuje:
Uverite se da je polimer koji birate prikladan za sve osobine željenih torbi
Osigurava se da su slojevi ravnomerno raspoređeni širinom i dužinom torbe.
Gde je štampa dizajnirana savršeno po dimenzijama i specifikacijama!
Prilagodite temperaturu, tlak i brzinu linije tijekom proizvodnje
Susrećanje sa tekućim problemima u proizvodnji višeslojnih plastičnih torbi. Proizvodnja višeslojnih plastičnih torbi može da se suoči sa nekoliko problema, a potrebno je izvršiti određeno traženje grešaka. Uobičajeni problemi: Neke uobičajene probleme su - Oštećenja ivica uzrokovana lošim podešavanjem štampača ili valjka za pritisk. Površine koje su uzrokovane kontaminacijom ili lošim mešanjem rezinog materijala. Male rupe: Tiny rupe koje rezultiraju zahvaćivanjem vazduha tijekom procesa proizvodnje. Nova metoda poboljšanja kapaciteta proizvodnje višeslojnih plastičnih torbi.
Ostale inovativne načine povećanja popusta u proizvodnji višeslojne plastične ambalažePostoji mnogo drugih inovativnih metoda koje se mogu koristiti za unapređivanje načina na koji se proizvode višeslojne plastične torbe. Tri od njih su Šire, Više i Dublje, 3D slikarstvo: Šire, Više i Dublje, tehnika 3D slikarstva koja koristi najnoviju 3D digitalnu video tehnologiju za praćenje na ekranu, i Ko-Ekstruzija: Ko-ekstruzija omogućava da se više slojeva istovremeno izvlači. Ostale mere su ekonomične Zbog navedenih napredaka i dostupne ambalaže, nećete proizvoditi jeftinije rešenja za ambalažu sa proizvodnjom višeslojnih plastičnih torbi. Pakovanje se isprobalo kao meko, ali jakono štiti od vlage, praha i drugih zagađivača... smanjujući mogućnost preriva ili probijanja tijekom upotrebe. Na kraju, proizvodnja višeslojnih plastičnih torbi je toliko jednostavna ako ste obavešteni o svim ovim postupcima i držite se ih kako biste vremenski savjetovali prakse i prihvatili nove pristupe. Ako pratite sve gore navedeno i rešite jedan od najčešćih problema opisanih, moći ćete biti sigurni da proizvodite čistu plastiku sa smislenom funkcijom.
Mi, inženjeri centra za proces višeslojnog ekstruzionog dirkanja, imamo preko 20 godina iskustva u razvoju i dizajnu. Svaki vaš zahtev će dobiti pozitivnu odgovor i stvoriti mašinu koja ispunjava posebne zahteve kupca. Uradimo sve što je u našim snaga da pružimo najefikasnije plastične mašine moguće svakom klijentu.
Trenutno imamo dva zgrade za proces višeslojnog ekstruzionog dirkanja, 1 istraživački centar, 7 radionica i preko 100 zaposlenih u našoj firmi. Većina od njih ima iskustvo u ovom sektoru od više od deset godina, posedujući iskusstvo i izuzetne sposobnosti. Imamo potpuno nezavisni proizvodni sistem, što osigurava da svaki deo opreme bude napravljen od strane profesionalaca.
Pošaljemo inženjere za proces višeslojnog ekstruzionog dirkanja u radionicu kako bi instalirali mašinu i obučili operatora. Pružamo posleprodajnu podršku duž celog životnog veka mašine. Ostanemo u vezi sa vama i nakon garantije kako bismo pružili podršku.
Mi smo vodeći proizvođač mašina za puštanje filma sa iskustvom od 18+ godina u proizvodnji i dizajnu. Proizvodimo geomembrane, mulch film, mašine za ambalazu i mašine za puštanje filma za teplice. Poslujemo više od 200 klijenata u procesu ekstruzije višeslojnog pufnog filma i nadamo se da ćemo vam pružiti najkvalitetnije proizvode i izuzetan servis.