Çok Katlı Plastik Çantaların Yüksek Kaliteli Üretimi
Çok katlı plastik çantalar üretimi: Süreci çeşitli adımları nedeniyle karmaştır. Bu yüzden size tüm süreçten başlayıp bu iki tür çantanın nasıl yapıldığını tam olarak anlamanız için daha ayrıntılı bir açıklama yapıyoruz.
Adım 1: Plastik Yapımı
Çok katlı plastik çantalar yapmak için, ilk adım temel katın üzerine birden fazla katı yönetebilmektir. Bunu, plastiği depolama yerinden ekstrüderin hopperlarına taşıyarak ve ardından eriterek yaparsınız. Herhangi bir sorunun önüne geçmek için, uygun bir oran da koruyarak rezanları karıştıran bir dozaj sistemi kullanılır ki yanlış rezanın veya normal parçanın kullanılması olasılığı ortadan kalksın. Bu dikkatli karıştırma, plastik çantaların optimal özelliklerini geliştirmesine olanak tanır.
Adım 2: Plastiği Ermek
Rezler birlikte karıştırıldıktan sonra, endüstriyel ölçekli bir ekstruder'de birleştirilme ağızında erime-yapıştırma işlemine ihtiyaç duyarlar. Polimer, erime ve enjeksiyon süreciyle malzeme havuzuna getirilir ve valf kapısı'na girer, burada ısı emmesi gerçekleşir ve poli-erime donatılmış bir döse geçecektir. Erime sıcaklığı, nihai plastiğin özelliklerinde büyük bir fark yaratır.
Adım 3: Katmanları Oluşturma
Düzgün bir karışım elde edildikten sonra, erimiş polimer karışımı bir halka ölümcül (annular die) aracılığıyla ekstrüzyon yapılır ve bu da tüpler oluşturmaya neden olur. Tüp çıktıktan sonra, bir hava halkası tarafından soğutulur ve katmanların üretimine başlanır. Ya plastiğin kalınlığı mandrel açıklığına bağlı olarak artırılabilir veya genel kalınlık kontrolü için birden fazla ekstrüder ve uygun döserler katmanlarda birleştirilebilir.
Plastiği Soğutma ve Taşıma. Katmanlar iyi bir şekilde oluşturulduktan sonra, plastik hava alır veya su ile soğutulur (vakum soğutma yerine). Daha sonra plastik, annesel bobinlere sarılmadan önce bir dizi çene rulosu üzerinden geçirilir. İyi bir soğutma ve kalıntı kaldırma işlemi, poşetlerdeki eksiklikleri önlemeye yardımcı olur ve bu da plastiğin hem optik hem de mekanik özelliklerini iyileştirir. Plastik Sarım, çok katmanlı plastik poşet için üretim sürecinin son adımıdır ve burada ucı appropriate bobin üzerine sarılır. Sarım makinesindeki bir tork motoru, sarılan bobinın gerilimini kontrol eder. Bu gerilim kontrolü, plastiğin özelliklerini korumak ve bobinin genişliğini maksimize etmek açısından önemlidir. Çok Katmanlı Plastik Poşet Üretim Kalitesini Geliştirmek İçin Ana Stratejiler. En iyi kalitede çok katmanlı plastik poşet üretmek için birkaç temel stratejiyi anlamak gerekir. Bunlar şunları içerir:
Seçtiğiniz polimerin, istenen tüm çanta özelliklerine uygun olduğundan emin olun
Çantanın genişliği ve uzunluğunda katmanların dağılımının dengeli olduğundan emin olun.
Düzenleyici boyutlar ve belirtiler açısından mükemmel olarak tasarlanmıştır!
Üretim sırasında sıcaklığı, basıncı ve çizgi hızını ayarlayın
Çok tabakalı plastik poşetlerin üretimi sırasında karşılaşılan devam eden sorunlar. Çok tabakalı plastik poşetlerin üretiminde birkaç sorunla karşılaşılabileceği ve sorun giderilmesi gerekebilir. Yaygın Sorunlar Bazı yaygın sorunlar şunlardır: Daha iyi bir ölçü veya nip rulo ayarları nedeniyle oluşan Kenar Kırıkları. Kirlilik veya kötü rezin karışımı nedeniyle oluşan Yüzey sorunları. Cehennem Delikleri: Üretim sürecinde hava tutulmasından kaynaklanan küçük delikler. Çok tabakalı plastik poşetler için üretim kapasitesini artırmaya yönelik yeni yöntemler
Üretim Katmanlı Plastik Ambalaj İndirimlerini Artırmak İçin Diğer Yenilikçi YöntemlerKatmanlı plastik poşetlerin üretilmesindeki süreçleri geliştirmek için birçok başka yenilikçi yöntem kullanılabilir. Bunların üçü de Daha Geniş, Daha Yüksek ve Daha Derin, 3D Görüntüleme: Daha Geniş, Daha Yüksek ve Daha Derin, en yeni 3D dijital video teknolojisi kullanılarak ekran izlemesi yapılan bir 3D görüntüleme tekniği ve Ko-Şıkılama: Ko-şıkılama, birden fazla katmanın aynı anda şıkılamasını sağlar. Diğer önlemler ise EkonomikTüm bu gelişmeler ve uygun fiyatlı ambalaj nedeniyle, katmanlı plastik poşet üretiminde düşük maliyetli ambalaj çözümleri üretmiyorsunuz. Ambalajın yumuşak ancak güçlü olduğu ve nem, toz ve diğer kirlilikler karşıtı koruma sağladığı ispatlanmıştır... kullanım sırasında yırtılma veya delinme olasılığını kesiyor. Sonuç olarak, tüm bu süreçlerle bilinformedir ve zamanında uygulamaları danışarak yeni yaklaşımları benimseyerek, katmanlı plastik poşetlerin üretimini bu kadar kolay hale getirebilirsiniz. Eğer yukarıdaki tüm bilgileri takip ederseniz ve açıklanan en yaygın sorunlardan birini çözersek, anlam dolu bir işlevle ilgili ilkoplastik poşetler ürettiğinizden emin olabilirsiniz.
Biz bir çok tabakalı üfleme film ekstrüzyon süreç merkezi mühendisleri 20 yıldan fazla R&D deneyimi var, her bir talebinize olumlu yanıt vermek için makineyi müşterinin özel gereksinimlerine uyacak şekilde tasarlıyoruz. Her şeyi yapabiliriz ve her müşteriye en verimli plastik makinelerini sunmaya çalışıyoruz.
Şu anda iki çok tabakalı üfleme film ekstrüzyon süreç binaları, 1 araştırma merkezi, 7 atölye ve 100'den fazla çalışan işimize bağlı. Onların çoğu alanda on yıldan fazla çalışıyor ve tecrübeli yeteneklerle istisnaî kapasiteler sahibi. Biz tamamen bağımsız bir üretim sistemiye sahibiz, bu da her bir ekipmanın profesyoneller tarafından yapıldığından emin olmamızı sağlar.
Çok tabakalı üfleme film ekstrüzyon süreç mühendislerimizi müşteriye makineyi kurmak ve işletmek için eğitim vermek amacıyla atölyeye gönderiyoruz. Ürünün ömrü boyunca satış sonrası hizmeti de sunuyoruz. Garanti sonlandıktan sonra size destek sağlamak için sürekli olarak temasımızı koruyacağız.
Film üfleme makinelerinin önde gelen üreticilerinden biriz ve 18+ yıldır üretim ve tasarım deneyimimiz bulunmaktadır. Geomembran, sulama kaplama, ambalaj ve seralar için film üfleme makineleri üretiyoruz. Çok tabakalı üflenmiş film ekstrüzyon sürecinde 200'den fazla müşteriye hizmet etmiş bulunuyoruz ve size en yüksek kalitedeki ürünler ve olağanüstü hizmeti sunmayı umuyoruz.